成都等离子切割机品牌

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便携式数控切割机的应用
从便携式数控切割机的应用环节来看，便携式数控切割机是在解决大型龙门数控切割机成本高和小型切割小车功能少的缺点，其主旨是满足各类企业对钢板下料的机动性和对异型零件下料的需求。小型切割小车虽然成本低，但只能切割直线和直径不大的圆，且切割精度低；大型数控切割机虽然功能强大，但造价和运行成本高。便携式数控切割机是和大型龙门数控切割机一样能够切割以直线和圆弧构成的任意平面形状的零件，可以应用火焰和等离子切割钢板、不锈钢和铝板等，具有移动方便，操作简单，机动灵活的特点，切割精度毫不逊色，且一次性投入相对低廉，因此，在钢板下料工序中得到了越来越多的应用。
　　从便携式数控切割机的销售环节来看，虽然客户也认知了便携式数控切割机的优点，但是，价格因素和系统的稳定性依然是制约便携式数控切割机得以广泛推广和应用的主要因素。所以降低产品成本，提高系统的稳定性是便携式数控切割机得以广泛普及的关键。
　　便携式数控切割机的主要成本来自于外配的数控系统。降低数控系统外购成本，能从根本上降低整机成本。纵观国内便携式数控切割机的数控系统，基本上是由其他行业研发和供应，没有形成竞争的态势，所以价格很难降下来。也有少数自己开发系统的厂家，要么是系统过于简单或是价格变化不大，zui后还是很难达到客户希望的购买价格，不被客户所接受。
　　为真正意义上将便携式数控切割机的价格降下来，我们从研发数控切割机核心技术入手。经过多年时间的精心研发，同时融入了多年来同类产品在现场应用上的经验，我们成功地开发了具有独立自主知识产权的数控系统，直接降低了整机的成本，使整机的稳定性、运行的高效性以及对系统操作的简化、人性化等优势集中体现在长沙捷弘便携式数控切割机产品上。 同时，为保证整机的机械性能更加稳定、可靠，进一步地降低成本，批量化的生产是降低原材料采购成本的重要手段，并保证了装配所需零件的质量和互换性。
　　在市场销售和服务的环节上，我们实行直销和地域化管理的代理销售模式，通过生产厂和代理商认可的售后服务培训机制，建立了健全的销售和售后服务体系，以zui快地反应速度来服务于客户。
　　往长远的方向看，任何技术都是在不断地改进中。我们从客户的实际需求出发，不断地推动技术向前发展，从而还会进一步降低产品成本。我们降低产品成本的前提是必须保证整机性能稳定、可靠，而非采用粗制滥造、偷工减料的方法去简单地降低成本，从而给生产厂、销售商、用户三个客观主体带来合理收益。首先我们作为生产厂，用自己的核心技术和科学的管理来降低产品成本，让我们的产品具有强大的市场竞争力，这就是我们应用的用zui直接有效的价格差异来争取市场，带来厂家的收益；其次，销售商因我们产品优异的性价比而降低推广难度，只要肯推广就一定会带来合理的丰厚利润；另外，终端客户也会因产品优异的性价比而有更切实的能力去选择便携式数控切割机产品，通过使用来提高他们的生产效率，zui终取得降低生产成本等一系列的良性效应，带来效益。这些连锁反应都是能真实发生和客观存在的，这就需要我们生产厂和销售商一起共同努力。
　　好的产品出自一个好的企业，我们的目标就是积极推动便携式数控切割机的产业发展，使便携式数控切割机成为每个钢板下料企业的*工具，zui终形成一个大的市场需求。

关于等离子切割机的正确使用
    数控等离子切割机的等离子电源的产地一般分为国外和国内两种，国外等离子切割机价格比较昂贵，包括消耗件也比较昂贵，为了节约客户的成本，武汉三雷数控今天来和大家讲解一下，怎么延长消耗品的寿命。
　1、保证等离子正确的气压和流动
    等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会大大减少；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。
　2、采用合理的切割距离
    按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的zui大高度。
　3、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内
    切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。
　4、喷嘴不要过载使用
    让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95％为宜。例如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。
　5、保持等离子气体的干燥和洁净
    等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作。脏污的气体通常是气体压缩系统的问题，它会缩短消耗件的使用寿命，造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态，在其下方放一面镜子，消耗割炬内的气体，如果在镜子上出现水气和雾状物，则需要查明原因并改正。
　6、切割应从边缘开始
    尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。
　7、避免等离子弧拉长扩展
    如果等离子弧只有拉长扩展才能接触到工件表面，等离子弧在切割开始和结束时均会产生这种拉伸和扩展，这将造成喷嘴非正常的损坏。如果采用正确的边缘起点技巧，选用合适的“断弧"信号时间，这个问题就能避免。
　8、减少不必要的“起弧（或导弧）"时间
    起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。
　9、在保护壳上涂抹防溅化学涂料
    防溅化学涂料有助于减少熔渣堆积在保护壳上。但一定要将保护壳从割炬上取下后才能涂防溅涂料。
　10、清除保护壳上的熔渣
    应经常清除在割炬保护壳上的熔渣，否则这种熔渣将引起有破坏性的重等离子弧。
　11、更换消耗件后清除气体
    在更换消耗件或较长时间的停机后，应清除气体（2-3分钟为宜），以保证将水和雾气从割炬中排出。
　12、尽量保持割炬和消耗件清洁
    在割炬和消耗件上的任何脏物都会*地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接螺纹，用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。
　13、清除空气或氧气喷嘴上的氧化物
    当选用空气或氧气等离子时，喷嘴内会沉积氧化物，这种氧化物会影响气流和减少消耗件的寿命。用干净的绒布擦喷嘴内侧的可消除氧化物。
　14、采用软化水注入割炬
    硬水会造成喷嘴环上沉淀金属杂质，这将影响气流流动，降低割炬质量并缩短消耗件寿命。
　15、每天检查气流和冷却流
    zui常见的割炬损坏的原因之一是缺少冷却流，需要经常检查至割炬的气流和气压（如是气冷）或冷却液（如是水冷），如果发现气流不够或泄露时，应立即停机排除故障。

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