朔州等离子切割机用途

朔州等离子切割机用途

数控等离子切割机在造船行业中的重要性
    数控等离子切割机在造船行业中得到了普遍的应用，它自身切割速度快、切割的产品质量优质，从而大大降低了生产成本。
    随着经济的发展，尤其的近几年，造船行业发展迅速，造船总量递增，为了能缩短建船周期，首先要加快钢板切割工作，因此钢板切割工作量急剧上升，从而数控等离子切割机成为了*。
　数控等离子切割机技术之所以能在我国造船行业迅速推广应用，除了它比其他切割技术更适合于造船业，还有一个是其他切割机*的，即客观的经济效益。
   一般厚度25mm以下的钢板切割时，使用数控等离子切割机的成本要低于其他的切割机。而且数控等离子切割机可以快捷和方便的切割不锈钢、复合板材、铝、铜、以及其他比较复杂零件等，经济效益优，是其它切割机及其他切割机无法胜任的。
   正因为它具有使用经济效益低，切割方便等优点，已被越来越多的人所使用与认识。

如何评定数控等离子切割机质量好坏
可以切割各种形状复杂的工件，并具有切割速度快、效率高、切割面质量好、切割尺寸精确、工件热变形小等优点。切割的零件不需机械加工就可直接进行焊接和应用。但数控等离子切割机是用等离子弧进行切割，它与氧气切割相比．仍有一定的缺陷，主要体现在切割面的倾斜度较大，光洁度没有氧气切割的好。评定数控等离子切割质量好坏的主要判据是：切割面的倾斜度、切缝的割纹深度、挂渣多少等。一个优质的切割面其倾斜度应在30以下，割纹深度应在O．15mm以下，且挂渣少，容易清除。在电压、电流稳定的条件下，影响切割质量的因素除了电极、喷嘴本身质量以外，主要还有二个方面的原因：一是割嘴高度与稳定；二是切割速度与工作气压的匹配。
　　割嘴离钢板的高度当采用弧压调高器来控制时，因其动态定位精度可达±0．013姗，所以能保证割嘴与钢板的高度保持不变，故切割面的倾斜度小而均匀，且光洁度好。当用手工来调节割嘴离钢板的高度时。被切钢板要尽量放平，以减少割炬的调节次数。保证割炬切割过程中的稳定。本文采用手工调节方式，将割嘴离钢板的高度控制在6～8
mm，通过一系列的切割试验，阐述了切割速度(秽)、工作气压(P)与切割质量的关系。
　　分析和总结，得出了不同功率切割不同厚度钢板的*切割参数。为提高数控等离子切割机的切割质量提供参考。
　　数控等离子切割机是一种用于金属板材下料切割的机电一体化*设备，已在造船、机械制造等行业获得了广泛的应用。影响数控等离子切割机切割质量的因素很多，除了切割机的设计参数外，还与操作控制、切割工艺等有关。为了提高切割质量，我们对其进行了全面的切割试验，根据试验数据进行分析和整理，得出了数控等离子切割机的部分*工作参数。现叙述如下：
　　2.试验方法
　　试验设备为四种功率不同的空气等离子切割机各一台，每种机型的电极、喷嘴各6套。将四台空气等离子切割机的割炬，按先后顺序装在数控切割机的切割小车上。每一种型号的空气等离子切割机都要单独完成所有试验的全过程，即用不同的切割速度，使用不同的气压，对不同厚度的’A3钢板进行切割(用自来水冷却)。切割从低气压向高气压，从低速向高速逐步进行。气压由过滤控制阀调节，切割速度由数控切割机控制。切割零件为100×100 mm的正方形零件。
　　当切割速度过高、气压过低时，切割面的倾斜度大。这是因为速度过快，弧柱严重后倾，割缝下半部熔化速度跟不上。所以切割的零件上平面尺寸小。下平面尺寸大，尤其是切割直角形的零件时．在拐角处的底部割缝成圆弧形而不是直角形。如果切割速度过低、气压过高则挂渣严重，不易清除，光洁度较差。如果切割速度合适，工作气压过高，弧柱的挺度和圆滑度受到破坏，切割能力下降．切割光洁度差。所以，切割不同厚度的钢板，需要合理地选择不同的切割功率、切割速度和工作气压，才能得到*的切割效果。
　　根据四种不同功率机型的试验结果，得出了不同功率切割机切割不同厚度钢板的*切割参数所示。根据这些数据我们在部分厂家进行了实际应用切割，效果很好，切割质量大大提高。
　　3.结语
　　我们知道，影响数控等离子切割机切割质量的因素很多，除了上面提到的几个参数以外，还有切割工艺、切割方法、电极喷嘴的好坏等多种因素。但在实际切割过程中。只要按照上面提供的*切割参数进行切割，控制好切割速度、工作气压和割炬的高低，就可以满足切割质量的要求。在切割电压、切割电流稳定的情况下，电极、喷嘴的使用寿命可提高一倍

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