银川等离子切割机*

银川等离子切割机*

提高数控等离子切割机耗材使用时间
数控等离子切割机的割嘴使用对于很多企业来说也许并不在意，但从成本角度来说，电极割嘴的损耗量将构成等离子切割机的主要成本来源，企业应当如何高效使用等离子切割机的割嘴?
　　1、尽量少穿孔切割，穿孔是钢水反溅会伤及喷嘴，这是割嘴损坏的zui主要原因之一，如果一定要穿孔切割，是在穿孔处用钻头打预钻孔，在从预钻孔处开始切割；
　　2、尽量在切割机额定的正常切割厚度范围内切割，尽量不要在极限切割厚度上切割，数控切割机配备的机用等离子电源的正常切割厚度一般是生产厂家标注的人工zui大切割厚度的60%
（例国产100A等离子切割机厂家标注zui大切割厚度一般为32mm，但一般正常切割厚度只有12—15mm)，尽量在这个厚度范围内切割，就能的保护割嘴；
　　3、割嘴到钢板的距离尽量保持恒定，一般在3-8mm左右，太远了不但耗电量太大，切割穿透能力力会下降，而且相对比较消耗电极，使电极使用寿命下降；太近了那更简单，非常费喷嘴，喷嘴的使用寿命会成倍的下降，甚至与上去即被烧掉；
　　当然等离子的电极喷嘴的使用寿命还于其他一些因素有关，比如说：输入电压的高低、电极本身的质量、等离子切割机的质量好坏及设备完好程度、等离子割枪的质量好坏、使用者的经验等等，但zui主要的是以上的3点，这3点注意好了的话电极喷嘴的使用寿命将会有*的提高。
数控等离子切割机的割嘴使用对于很多企业来说也许并不在意，但从成本角度来说，电极割嘴的损耗量将构成等离子切割机的主要成本来源，企业应当如何高效使用等离子切割机的割嘴，这里武汉依德焊割设备有限公司将为大家详细介绍一下：
　　1、尽量少穿孔切割，穿孔是钢水反溅会伤及喷嘴，这是割嘴损坏的zui主要原因之一，如果一定要穿孔切割，是在穿孔处用钻头打预钻孔，在从预钻孔处开始切割；
　　2、尽量在切割机额定的正常切割厚度范围内切割，尽量不要在极限切割厚度上切割，数控切割机配备的机用等离子电源的正常切割厚度一般是生产厂家标注的人工zui大切割厚度的60%
（例国产100A等离子切割机厂家标注zui大切割厚度一般为32mm，但一般正常切割厚度只有12—15mm)，尽量在这个厚度范围内切割，就能的保护割嘴；
　　3、割嘴到钢板的距离尽量保持恒定，一般在3-8mm左右，太远了不但耗电量太大，切割穿透能力力会下降，而且相对比较消耗电极，使电极使用寿命下降；太近了那更简单，非常费喷嘴，喷嘴的使用寿命会成倍的下降，甚至与上去即被烧掉；
　　当然等离子的电极喷嘴的使用寿命还于其他一些因素有关，比如说：输入电压的高低、电极本身的质量、等离子切割机的质量好坏及设备完好程度、等离子割枪的质量好坏、使用者的经验等等，但zui主要的是以上的3点，这3点注意好了的话电极喷嘴的使用寿命将会有*的提高。

数控等离子切割机在造船行业中的重要性
    数控等离子切割机在造船行业中得到了普遍的应用，它自身切割速度快、切割的产品质量优质，从而大大降低了生产成本。
    随着经济的发展，尤其的近几年，造船行业发展迅速，造船总量递增，为了能缩短建船周期，首先要加快钢板切割工作，因此钢板切割工作量急剧上升，从而数控等离子切割机成为了*。
　数控等离子切割机技术之所以能在我国造船行业迅速推广应用，除了它比其他切割技术更适合于造船业，还有一个是其他切割机*的，即客观的经济效益。
   一般厚度25mm以下的钢板切割时，使用数控等离子切割机的成本要低于其他的切割机。而且数控等离子切割机可以快捷和方便的切割不锈钢、复合板材、铝、铜、以及其他比较复杂零件等，经济效益优，是其它切割机及其他切割机无法胜任的。
   正因为它具有使用经济效益低，切割方便等优点，已被越来越多的人所使用与认识。

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