七台河等离子切割机现货

七台河等离子切割机现货

数控等离子切割机在钣金行业的切割特点机优势介绍
    钣金行业薄板成型下料的传统工艺一般是，现有剪板机，剪出整体外形尺寸，再用冲床开里面的孔。如果整版里面有几种规格大小不一的孔，需要用几种模具才能完成开孔。这种加工工艺工序较多，其加工质量*依赖于操作工人的工作态度及技术水平，效率也不高。随着数控等离子切割技术的日趋成熟，越来越多的钣金加工厂开始选用数控等离子切割机来切割下料，用工业自动化代替人工是必然的趋势。那么用等离子切割来做钣金下料有哪些优势及特点呢？武汉三雷数控为大家简单做几点简绍。
    1、省工序。CAD图纸到套料软件里，自动排料后生成G代码直接就开始加工。从内部开孔到外轮廓一次性切割，相同图形部件批量化生产，各种不同图形一版切割，无论是小件小量打样，还是大件批量切割都能很快切割完成，而在这之前需要做的只是您坐在电脑前调入图形，调几个参数，节约时间、工序和人工成本，从而降低生产成本。
    2、等离子切割除了电极喷嘴的消耗之外再无其它成本消耗，其切割精度在±0.5mm，*可以满足钣金行业要求。
    3、在数控等离子切割机中套链编程软件的使用可以让你更好的管理您的生产产品，板材利用情况，已生产数量及待生产情况，预计切割生产时间，板材虚拟出入库管理，您都可以一手轻松掌握，从而可以一定程度上避免由于人工工序多而造成的材料浪费。
    4、钣金切割加工主要以3mm以内的薄板为主，数控等离子切割机切割此等厚度的板材其切割速度可达10m/min，效率很高。
    5、由于其*按照图纸任意图形自动加工，对于小单的业务切割打样，不再需要再开模具，节约模具费用。
    6、操作方便，只需一个机器操作工做简单培训后，即可*批量切割加工，节约人工，减小工作强度。

等离子切割机电流大小对切割质量的影响
  在使用数控等离子切割机的过程中，调节机用等离子电源打电流大小对实际切割过程中切割工件的切割质量的影响至关重要，不通的厚度，有相应的电流调节，只有熟练的掌握的电流调节操作，才能正确的使用等离子切割机，使其达到*的切割效果。常州利剑作为专业从事数控切割机研发工作生产，从多年的实操经验中总结了等离子数控切割机在切割工件工作时，机用等离子电源的切割电流调节参数选择，供广大用户借鉴参考。
　　在等离子数控切割机切割工件时，对于机用等离子电源的切割电流大小的调节问题至关重要，它是zui重要的切割工艺参数，直接决定了切割的厚度和速度，即切割能力。关于造成的影响，直接表现为以下几点等离子数控切割机的切割电流的选择形式：
　　1、等离子数控切割机的切割电流的增大，等离子电弧能量增加，切割能力提高，切割速度是随之增大;
　　2、等离子数控切割机的切割电流增大，等离子电弧直径增加，电弧变粗使得切口变宽。
　　3、等离子数控切割机的切割电流过大使得喷嘴热负荷增大，喷嘴过早地损伤，切割质量自然也下降，甚至无法进行正常切割。所以在切割前要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。

七台河等离子切割机现货