漳州等离子切割机怎样

漳州等离子切割机怎样

一：广告等离子切割机:使用范围
广告行业、金属加工、钣金行业、机箱机柜、机械制造、灯饰行业、工艺造型、通风制冷、立体发光字、其他行业等。
二：数控等离子切割机：规格参数
切割方式：等离子切割
等离子电源型号：40-160A，无级调节，电源选配，（按客户需求）
切割范围：（长*宽）2400*1200mm 3000*1500mm 4000*2000mm （异形定做）
冷却方式：水冷散热
切割材料厚度：0.1-26mm（按切割材料，电源大小而定）
割据zui大升降距离：50-200mm
电力配置：220V（380V）50HZ-16A
工作时间：7*24小时
机器重量：820kg
三、龙门式数控等离子切割机：性能介绍
1、厚壁方管整体焊接，人工时效床体，坚固、不变形、刚性好。
2、龙门式结构，Y轴采用同步双电机双驱动,X、Y、Z三轴采用圆导轨（可选配方型直线导轨），传动平稳，运行精度高。
3、针对广告立体发光字，槽形字的金属面板及底板进行切割，切割精度达到优良指标。
4、拥有断电记忆,断点续刻等功能，中英文液晶显示，人机界面友好，操作更方便。
5、日本THK直线导轨,确保工件切口小且整齐,精度高，无挂渣现象。
6、整机工艺结构合理，配合全光耦隔离控制，*的等离子抗*力。
7、USB接口，支持文泰，ARTCAM、TYPE3、Coreldraw、AutoCAD等业内流行软件直接输出。
8、可根据客户要求配备美国*海宝等离子发生器和国产等离子发生器。

等离子切割平面度质量问题解析
 现在大家比较关注的一个问题---等离子切割平面度质量问题。在采用数控切割机等离子/火焰等热切割加工方式时，zui常见也是zui头疼的问题即是切割面溶渣，也就是我们将要谈到的切割平面度问题。就数控等离子切割机来说，依然存在类似情况，同时考虑到目前数控等离子切割机主要用于不锈钢等特殊材质材料切割加工，其溶渣处理相比碳板来说更为困难，这对一些精加工企业或希望减少二次加工的用户来说，如何降低溶渣残余、提高切割平面度质量，相信是很多企业关注的问题。
　　从字面意义理解，所谓切割面平面度是指所测部位切割面上的zui高点和zui低点、按切割面倾角方向所作两条平行线的间距。
　　一般来说，使用数控等离子切割机加工后的切割面约存在约0.25～3.80mm厚的熔化层，此厚度的溶渣残余化学成分是和材料本身*的，包括切口表面的化学成分也没有改变。例如我们在切割加工含镁的铝合金时，假如镁金属含量在5%，在对溶渣残余分析后，其成份中镁含量将维持不变，即使溶渣残余厚度达到0.25mm，也未出现有氧化物。若用切割表面直接进行焊接也可以得到致密的焊缝。切割不锈钢时，由于受热区很快通过649℃的临界温度，使碳化铬不会沿晶界析出。因此，用等离子弧切割不锈钢是不会影响它的耐腐蚀性的。换句话来说，在可允许范围的溶渣残余并不影响切割料的物理特性，只是为降低溶渣厚度，通过调节数控等离子切割机的工作气体气压以及割炬行走速度就可以达到。

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