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叶片泵,是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触,将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。叶片泵转子旋转时,叶片在离心力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积,先由小到大吸油后再由大到小排油,叶片旋转一周时,完成两次吸油与排油。
大金叶片泵的管坪要点除需防十转和过载,防吸入空气和吸入直空度过大外,还应注意:
1,泵转向改变,则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向,不允许反。因为转子叶槽有倾斜,叶片有倒角,叶片底部与排油腔通,配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。
2.叶片泵装露 配油盘与定子用定位销正确定位,叶片、转子、配油盘都不得装反,定子内表面吸入区部分2u易磨损,必要时可将其翻转安装,以使原吸入区变为排出区而继续使用。
3,拆装 注意工作表面清洁,工作时油液应很好过滤。
4.叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加,太小则叶片不能自由伸缩,会导致工作失常。
5.叶片泵的轴向间隙 对nv影响很大。
1) 小型泵-0.015~0.03mm
2) 中型泵-0.02~0.045mm
6,油液的温度和粘度 一般不宜超过55%,粘度要求在17~37mm2s之间。粘度太大则吸油困难:粘度大小则漏泄严重
作为泵产品,叶片泵更多地指滑片泵。只要你有兴趣在 搜索发现,叶片泵几乎全部指滑片泵。
起动时:
确认全部液压回路、电气回路等已完成运转准备,负荷侧的液压回路应处于无负荷状态或接入卸荷回路进行起动。
确认泵的旋转方向与箭头所表示的旋转方向相同.
起动时的zui低转速应在 950 / min 以上 (因起动时油无压力,必须提高转速)。
起动时不要作激烈的全速运转,让电机的输入开关经过数次 ON-OFF,在抽出配管内的空气之后再连续运转.
油温在7°C以下时,适应于 2MPa 20kaf/cm2》 以下压力的运转条件,温度上升之后,应提高压力。
泵主体的温度与油温的差在 20C以上时,应让泵主体升温,等到温差在 20C以内之后再起动。
吸油压力吸入压力应在泵的容许吸入压力以内。
如果吸油阻力增高,就会发生气蚀,引起部件破损、噪音和振动,从而降低泵的寿命。
额定压力能够连续使用的zui高压力
zui高使用压力为可使用的zui高压力,受到运转时间的限制。
更用zui高压力的运转时间,应保持在总运转时间的 10%以内,每分钟内使用不超过 6 秒钟
操作:
工质油
使用下列粘度等级的普通工质油 (R&0) 或耐磨耗性的液压工质油。
在使用水"乙二醇系列工质油、W/0 型乳化液系列工质油时,箱内的油温范围应在 10 45C之间。
工质油的污染会引起泵的故障及使用寿命降低,所以应充分注意工质油的防污染管理,污染度应保持在 NAS9级以内。
安装、定中心
传动轴与泵轴的偏心度应在 TIR.05mm 以下,运转时不要对泵轴施加垂直角方向的力。
如果轴心不*,会使轴承、油封受到损伤,产生噪音、振动,以及引起泵发生事故。
应避免由皮带、链条、齿轮构成的横向传动 (会产生噪音和引起轴承损伤)。
泵轴也可作垂直安装。
滤油门
吸入侧应使用 150 网目的滤油口。
排出侧对油箱的回油管路应使用 25um 以下的管路滤油器
配管
吸入侧的连接口应确保气密性。如有空气混入,会导致异常噪音的发生.
用钢管进行配管时,不要因配管而使泵实施强制的偏心设置
由配管引起的强制偏心,会发生异常噪音。
回油管
回油管应位于油箱的油位之下,其安装位置应尽量远离吸油管.
高压单级叶片泵:
DP12-30、DP13-30、DP14-30、DP15-30、DP12-30-L、DP13-30-L、DP14-30-L、DP15-30-L、DP206-20、DP208-20、DP210-20、DP212-20、DP206-20-L、DP208-20-L、DP210-20-L、DP212-20-L、DP314-20、DP317-20、DP320-20、DP321-20、DP314-20-L、DP317-20-L、DP320-20-L、DP321-20-L
紧凑型单级叶片泵:
DS11P-20、DS12P-20、DS13P-20、DS14P-20、DS11P-20-L、DS12P-20-L、DS13P-20-L、DS14P-20-L
单级叶片泵:
DVSF-1V、DVSF-2V、DVSF-3V、DVSF4V、DVSF-5V、DVSF-6V、DVMF-1V、DVMF-2V、DVMF-3V、DVMF4V、DVMF-5V、DVLF-2V、DVLF-3V、DVLF4V、DVSB-1V、DVSB-2V、DVSB-3V、DVSB4V、DVSB-5V、DVSB-6V、DVMB-1V、DVMB-2V、DVMB-3V、DVMB4V、DVMB-5V、DVLB-2V、DVLB-3V、DVLB4V、
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