卷板90MnCrV8、90MnCrV8化学成分分析

90MnCrV8棒材

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90MnCrV8, ,

德国料号：1.2842
德国牌号：90MnCrV8
化学成分：
C：0,85 - 0,95
Si：0,10 - 0,40
Mn：1,90 - 2,10
P：max. 0,030
S：max. 0,030
Cr：max. 0,20
Mo：0,40 - 0,50
V：0,05 - 0,15
=============90MnCrV8世界钢号对照=============
90MnCrV8材料热处理方法的对应作用：
①90MnCrV8退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。
②90MnCrV8正火：通过消除网状碳化物来改善钢的切削性能；通过细化晶粒来消除内应力；某些特定情况下，如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。
③90MnCrV8淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。
④90MnCrV8回火：配合淬火调整力学性能；保证工件的尺寸与形状不变；消除内应力，防止开裂和变形。
⑤90MnCrV8调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的*热处理；也是软氮化的预热处理。
⑥90MnCrV8渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和耐磨性。
⑦90MnCrV8高速钢氮化：适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具，较优的高速钢表面硬度和耐磨性。


90MnCrV8特殊钢材工艺：
在模具生产成本中，材料费用一般占10%~20%，而机械加工、热处理、装配和管理费用占80%以上，所以模具材料的工艺性能是影响特钢的生产成本和制造难易的主要因素之一。 　　
1. 可加工性
（1）热加工性能，指热塑性、加工温度范围等； 　　
（2）冷加工性能，指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。 　　　　
2. 淬透性和淬硬性 
3. 淬火温度和热处理变形
4. 氧化、脱碳敏感性
5.其他因素
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