32CrMoV12-10棒材
32CrMoV12-10热处理工艺分类如下:
32CrMoV12-10整体热处理——32CrMoV12-10退火————包括不*/*退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
32CrMoV12-10整体热处理——32CrMoV12-10正火————主要是提高低碳32CrMoV12-10钢的力学性能,改善切削加工性。
32CrMoV12-10整体热处理——32CrMoV12-10淬火————淬火介质有盐水淬,水淬和油淬。
32CrMoV12-10整体热处理——32CrMoV12-10回火————常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,高温回火和多次回火等
32CrMoV12-10整体热处理——32CrMoV12-10调质————为了获得一定的32CrMoV12-度和韧性
32CrMoV12-10整体热处理——32CrMoV12-10时效————以提高32CrMoV12-10合金的硬度、强度或电性磁性等
32CrMoV12-10化学热处理——32CrMoV12-10渗碳————渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
32CrMoV12-10化学热处理——32CrMoV12-10渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
32CrMoV12-10表面热处理——32CrMoV12-10火焰淬火——主要技术参数是32CrMoV12-10表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。
32CrMoV12-10表面热处理——32CrMoV12-10感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
32CrMoV12-10
德国料号:1.7765
德国钢号:32CrMoV12-10
化学成分:
C:0,30 - 0,35
Si:max. 0,35
Mn:max. 0,60
P:max. 0,025
S:max. 0,010
Cr:0,90 - 1,20
V:0,25 - 0,35
=============32CrMoV12-10世界钢号对照=============
影响32CrMoV12-10材料使用的六大性能:
1.蠕变和断裂:在高温(427°C)状况下,蠕变和断裂是材料破坏的主要因素之一,而对于奥氏体不锈钢只有当含碳量超过0.4%时,才可以用于528°C以上。
2.抗氧化性:在温度循环变化中,所选用的材料应避免发生材料表面重复氧化,产生氧化皮等问题。一般情况下,奥氏体不锈钢系、硬质合金系及特种合金系的材料有较好的高温稳定性。
3.耐磨性:指材料抵抗磨损的性能,它以规定摩擦条件下的磨损率或磨损度的倒数来表示,耐磨性几乎和材料所有性能都有关系,而且在不同磨耗机理条件下,为提高耐磨性对材料性能亦有不同要求。
4.塑变:指一种金属表面被其它材料擦伤,粘结在一起或表面滚成球形。它和温度、材料、表面光洁度、硬度、载荷有关,会受流体的影响,高温会使金属软化,增加其塑变趋势。
5.硬度:在高温情况下,各种材料的硬度都有不同程度的下降,硬度下降增加了材料塑变和擦伤的可能。
6.热膨胀率:指加热处理前后体积变化的相对百分率;热膨胀率=(受热后体积-受热前体积)/受热前体积100%。
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32CrMoV12-10特殊钢简介:
我国与日本、欧盟对特殊钢的定义比较接近,将特殊钢分成碳素钢、合金钢、高合金钢(合金元素大于10%)三大类,其中合金钢和高合金钢占特殊钢产量的70%。
主要钢种有特殊碳素结构钢、碳素工具钢、碳素弹簧钢、合金弹簧钢、合金结构钢、滚珠轴承钢、合金工具钢、高合金工具钢、高速工具钢、不锈钢、耐热钢,以及高温合金、精密合金、电热合金等。
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