环氧酚醛防腐面漆耐酸碱防锈蚀

环氧酚醛防腐面漆耐酸碱防锈蚀

环氧酚醛面漆的附着力、耐磨、抗冲击、硬度等性能优异，可在200℃以下可用；可耐干热300℃，实际耐热性能和腐蚀环境相关。该漆具有良好的耐化工大气、耐水、耐潮湿、化工大气、耐酸性气体及酸雾、耐碱、耐汽油、煤油、机油、烃类溶剂、氯化溶剂和耐原油、200#溶剂油、汽油、柴油、煤油、重油、润滑油。
环氧重防腐涂料是以环氧树脂为漆基，用特种橡胶以及煤焦沥青、石油树脂等加以改性，加颜料、填料、助剂及固化剂而制成的双组分重防腐涂料。该重防腐涂料拥有出色的耐、碱、盐侵蚀性，耐大气侵蚀以及耐磨损，涂层附着力强，收缩率低，机械机能高，无电绝缘机能好。该产品合用于港口工程，水利水电工程，海洋石油钻井平台，船舶设施，城市自来水、煤气管道，矿山以及矿井下设施，机车车辆等钢结构以及钢筋混凝土结构的防腐。
环氧酚醛防腐面漆耐酸碱防锈蚀
环氧防腐面漆，是指在环氧树脂底漆的基础上，以环氧树脂、改性树脂为基料，加入颜料、助剂和溶剂等组成的防腐涂料，是一种双组分、无溶剂、高固体分的高性能涂料，该涂料具有优异的附着力、耐化学品性和防腐性能，广泛应用于船舶、桥梁等重防腐场合，环氧树脂防腐面漆适用于海洋环境中的船舶、石油化工管道等钢结构表面的涂装，主要用于海洋钢结构的防腐蚀，环氧面漆附着力好，防腐性能优异，固化后漆膜具有很高的强度和硬度，但该涂料是双组分涂料，固化反应速度较慢，对溶剂和水分敏感，要求涂膜干燥时间长，在实际使用中，常与中涂漆或重涂漆配套使用。
环氧酚醛防腐面漆一般为涂装外面的漆，不仅起到防腐效果，还要充当装饰的终表现体。所以面漆一般颜色丰富，耐候性也必须优良，否则面对各种复杂气候和太阳的直射，不仅颜色会大幅度的褪色，漆膜的防腐性也会变成空谈。然就有这么一种防腐面漆，基本就不会在户外使用，尤其是阳光直射地方，而耐候性也差的厉害，在工业防腐漆领域，说是格格不入也好不夸张

环氧酚醛漆的特性?

耐高温漆：较高可耐干热300℃以下，实际耐热性能和腐蚀环境相关。

耐溶剂性，涂层结构致密，可耐大多数溶剂，保护基材不受腐蚀

耐原油性：保护储罐，避免原油杂质的腐蚀，漆膜耐原油性优异

机械性能：强附着力、漆膜硬度高、耐磨损、耐冲击性能好。

可厚涂施工：作为储罐内壁衬里涂装，要求漆膜厚度达到300μm，厚涂性能良好

 环氧酚醛漆的施工工艺?

表面要求：

钢材表面：被涂的钢铁表面，必须清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30~70μm; 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30～70μm。

涂料应在表面处理成后4h内施工于准备涂装的表面上，当所处环境的相对湿度不大于60%时，可以适当延时，但较长不应超过12h，不管停留多长时间，只要表面出现返锈现象，应重新除锈。

涂装环氧酚醛漆建议采用高压无气喷涂，涂装总膜厚应大于300微米，对内壁具有更好的保护作用。