环氧聚合物防腐涂料管道外壁用

环氧聚合物防腐涂料管道外壁用
环氧底漆可用于室外底漆，需配套中间层或面漆才能正常使用。一般来说，常用的面漆有丙烯酸聚氨酯面漆和氟碳面漆。也正是因为这种油漆耐候性差，所以在外面使用时，由于紫外线的照射，漆膜会粉化，影响美观，所以这种油漆不适合室外使用。一般用于潮湿的室内环境。涂膜粉化后是否没有防腐功能，是否需要重新涂装？环氧涂料大气老化的主要原因在于粉化，它会使涂膜变薄，不会像其它涂料那样出现龟裂现象。对防腐涂料而言，裂纹现象比粉化危害更大。因此，粉化并非一直如此，表面漆膜在产生一定的粉化后就会停止，因此不建议再次使用。
环氧底漆是由环氧树脂、防锈颜料和胺加成物固化剂组成防锈底漆,具有优异的防腐性能。具有优异的耐溶剂性和抗化学性，还具有良好的耐磨性、耐久性。在喷砂钢铁上和经适当处理的镀锌钢材上具有优异的附着力。而且配套性能很好。
环氧聚合物防腐涂料管道外壁用
环氧防腐漆可应用于现代一些重防腐钢的结构上面，主要用于地坪涂装、金属防腐、汽车底漆、化学防腐等方面，像一些桥梁、污水处理、石油、机车、电站等工业都规定了要将环氧防腐漆作为中间漆使用。因为环氧防腐漆对水泥、金属等无机材料有着很强的附着力。环氧防锈漆本身也有着很不错的耐腐蚀、耐磨、耐热、耐水、耐冲击等性能，其机械性能也比较好，而且环氧防锈漆对施工环境的要求较高，不适合在低温条件下使用，否则固化缓慢，施工效果不好，它还需要高温固化才行，所以对涂装设备的投入较大。
环氧耐磨防腐涂料是由高性能耐磨骨料与特种高分子材料进行复合得到的高性能耐磨抗冲击聚合材料。环氧耐磨防腐涂料致密性高，有效屏蔽气体和腐蚀液渗透，很好的防止涂料静电的积累，导电性高，有效防止酸碱腐蚀介质物理反应和化学反应，涂料硬度高，抗冲击、光滑饱满，耐温幅度在-45℃到150℃之间，抗热震系数高，附着力好，适合涂刷在部分浓度的各种稀酸碱气液、溶剂、中间体和盐中抗腐蚀，长期保护机体不受腐蚀。

环氧树脂防腐涂料分类。

1.胺固化环氧树脂防腐涂料。

该涂料附着力好，耐化学性能优异，特别是耐碱性突出，适用于各种碱性环境。在施工中，会产生更多的有害气体和气味。由于价格低廉，目前仍在使用。

聚烯胺固化环氧树脂防腐涂料。

涂层柔软，耐冲击，耐水，在金属、混凝土、木材等表面具有良好的附着力，可用于表面潮湿的混凝土和有锈蚀的金属表面的涂层。具有环氧树脂防腐涂料的防腐性能，耐酸碱性稍差。挥发性小，对人体的刺激和毒性小。

沥青环氧树脂防腐涂料。

它不仅保持了环氧树脂优异的附着力、机械强度和耐溶剂型，而且具有良好的沥青耐酸、耐碱、耐水、耐渗透性，是一种优良的防腐涂料品种。由于颜色为黑色，装饰性差，主要用于石化企业的建筑、地面、水利工程设施和各种金属的防腐保护。

无溶剂环氧树脂防腐涂料。

它具有成本低、不易燃烧、毒性小、污染小、施工效率高等优点。主要用于水下建筑物和潮湿表面的涂装，不仅具有防腐作用，还具有防渗、堵塞等效果。该涂料为厚膏状，涂装性差，常用批刮法施工。涂料的附着力、涂膜的抗冲击性和抗震性好。