耐磨聚脲防腐涂料品牌

耐磨聚脲防腐涂料品牌
聚脲防腐涂料是聚脲材料 的重要应用方向，主要是基于聚脲的高耐候性和高致密性，从树脂材料上分类，聚脲防腐涂料又可分为纯聚脲防腐涂料和聚天门冬氨酸酯聚脲防腐涂料，前者是基于SPUA 技术，涂装厚度大，受限于树脂和种类而仅添加少量或不添加固体颜填料，后者的涂料配方与施工工艺与传统聚氨酯涂料类似。应用情况，指出由于水利工程的特殊性，水工混凝土大坝长期处于含砂高速水流冲刷侵蚀、气温变化大、冻融频繁等恶劣环境下，其耐久性直接影响着水利工程的安全性和服役寿命。聚脲弹性防水涂料喷涂之前，应用干燥的高压空气吹掉表面的浮尘，及时清理基层上未处理干净的渣子以及喷涂过程中落到底材上的杂物。注意压枪和喷涂方向，还要注意在每一道喷涂毕后，马上进行检查，找到缺陷并进行处理。对于针孔和大的缺陷，使用快速固化的堵缝料进行修补；对于表面因杂质而造成的凸起，可用裁纸刀割除。一般处理两次后，表面已基本无缺陷。
耐磨聚脲防腐涂料品牌
聚脲喷涂材料是国外近十年为适应环保需求所研发的，聚脲涂料具备力学强度高、耐磨、耐腐蚀等有意的综合性能，近十年来在耐磨、防腐、防水等工程领域得到高度认可和应用。传统的工业地坪一般为环氧树脂体系，与混凝土或花岗岩地坪相比环氧树脂地坪具有强度高、光泽好、平滑、密实、美观等优点，一经推出就受到广大业主的欢迎，在20世纪曾十分流行。经过几十年的实际应用发现，环氧树脂地坪存在柔韧性差、防滑性能差、易粉化、施工速度慢等缺点。

喷涂纯聚脲弹性防护涂料

1）在附加层施工12h内应进行大面聚脲弹性防护涂料防水层施工，如超过12h，应打磨附加层，涂刷或喷涂一道层间粘合剂，2h后再进行大面喷涂施工。

2）喷涂机按A、B两组分等体积比（1：1)的比例，将料送到喷枪，在喷枪混合室混合雾化后喷出。喷枪以0.5m/s的速度移动，一次喷涂涂层厚度约0.5mm。

3）聚脲弹性防护涂料应分遍涂布至设计厚度，前后两遍喷涂施工不需间隔时间，且喷涂方向应相互垂直，保证涂层厚薄均匀，无漏喷。

4）纯聚脲涂层的厚度应均匀，且表面平整。

5）转角及立面的涂膜应薄涂多遍，不得有流淌和堆积的现象。

6）涂层厚度宜为1.5〜2.0mm，可以单独作为一道防水层，也可以与水泥基渗透结晶型防水涂料等复合使用。

5.2.6  节点细部做法可技术详询

节点部位容易引起结构变形、温差及干缩变形等，应综合处理。

1）屋面细部处理

①、无组织排水檐口的喷涂聚脲涂膜防护层收头，采用防护涂料多遍喷涂或用密封材料封严，檐口下端做滴水处理，其构造做法应符合图5.2.6-1的要求。

②、泛水处的喷涂聚脲涂膜防护层，宜直接喷涂至墙的压顶下，收头处理应多遍喷涂封严，压顶做防水处理，其构造做法应符合要求。

5.2.7  检查与修补

聚脲弹性防护涂膜施工后，应进行淋水、蓄水试验，检查防水层是否有渗漏现象。防水层厚度应符合设计要求，可用针测法或割取20mmX20mm实样用卡尺测量。

喷涂纯聚脲弹性防护涂膜的力学性能好，正常使用时一般不会破坏。一旦出现意外损坏（如重物砸落、撞击等），可用修补料进行局部修补，具体为：

①、打磨待修补的表面，其边缘比待修补表面向外扩展150mm。

②、施工层间胶粘剂。

③、在已打磨的部位施工修补料，注意使修补料的涂层平滑过渡到周围涂层。

④、对特殊应用的部位，施工与之相匹配的面漆。