厚浆型环氧沥青漆涂料技术参数
环氧煤沥青漆具有互穿网状防腐层,使其具有吸水率低,耐水性好,耐微 生物侵蚀能力强,抗渗透能力高等优势,除此之外,环氧煤沥青漆采用了 防腐性能优异的橡胶改性,使得涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨 性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能更佳。环氧煤沥青漆一次成膜厚 ,施工次数少,施工方法与传统环氧煤沥青涂料相同。避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。在施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜,手套,口罩等。
厚浆型环氧沥青漆涂料技术参数
环氧煤沥青漆适合的环境,环氧煤沥青漆属于环氧重防腐涂料,具有诸多的优点,尤其在管道防腐领域使用为广泛,环氧煤沥青漆使用环境是由其本身的特性决定的。环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆,具有优异的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能,可用于油舱、地下管道、水下设施等。环氧沥青漆载前道漆膜表面应无油污、水份、灰尘等。底材温度须高于露点3℃以上,当底材温度低于5℃时漆膜不固化,不宜涂装。
环氧煤沥青油漆的双组份在搅拌混合后。将涂料搅拌至桶底无沉积物1固化较快除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆,以免因涂料固化而无法喷涂。配制好的涂料放置10~15分钟后使用在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并搅拌均匀造成浪费。
环氧沥青优点
环氧沥青按照用途可以分为结合料和粘结料,环氧沥青结合料按照铺装温度分为温拌型( 拌合温度 110℃~ 140℃ ) 和热拌型( 拌合温度 160℃ ~ 190 ℃ ) 与冷拌型( 常温) 三种。
环氧沥青混合料与普通沥青相比,其路用性能具有以下独到的特性:
强度高、刚度大、韧性好
环氧沥青混凝土的马歇尔稳定度是普通沥青混凝土稳定度的5~8 倍,而流值却大致相同。凭借其强度高的特点,环氧沥青混合料刚度、韧性也较高。
良好的温度稳定性
环氧沥青作为一种热固性材料,在高温下会变软但不会流动。用环氧沥青混凝土摊铺的钢桥面铺装具有良好的高温稳定性,一般不出现车辙或推挤拥包等病害。而在低温下它也不过分脆硬,强度反而低于普通沥青混凝土。
良好的层间结合能
使用环氧沥青摊铺的粘结层具有很好的粘结能力。在23℃ 温度下,以 500mm /min 的延伸率对环氧沥青粘结层材料进行拉伸试验,其拉伸强度可达 8. 1MPa,断裂延伸率可达 230% ,要远远优于普通粘结层材料。
优良的抗疲劳性能
无论是环氧沥青混凝土本身的疲劳性能还是混凝土和钢板复合试件的疲劳性能都远大于普通沥青混凝土,一般至少高出一个数量级。
良好的耐久性
能够较好的防水、抗燃油腐蚀,耐磨、抗滑。