管道环氧陶瓷防腐涂料防腐防锈
现代工业的快速发展,使得生产中对机械产品的性能要求越来越严格,要使设备在高温、高压、高速等恶劣工况条件下长期稳定运转,必然对其表面强度、耐磨性等提出更高的要求,而耐磨材料的应用可以有效减小这种消耗,从而提高生产效率并节约成本。 目前,对耐磨复合材料的研究在逐年增多,钢球、复合锤头、衬板、鄂板、斗齿等耐磨复合材料已经得到很好的应用,复合的管、辊类机械零件等也得到了研究并有了很好的实际生产应用。随着工艺过程的改进和材料的优化,耐磨复合材料的应用将更加广泛。 由于磨损问题实际上在工业中是不可避免以及客观存在的,因此,耐磨材料行业也称之为一个“不朽的行业"。
管道环氧陶瓷防腐涂料防腐防锈
重防腐耐磨纳米陶瓷涂料由改性环氧树脂与特种陶瓷粉组成,可在常温下固化。 由于该涂料中使用三种不同球型结构纳米、亚微米级的陶瓷粉,合理选用填料的PVC值,使每一个陶瓷粉颗粒均被涂上环氧树脂,紧紧的包在固化膜下,涂料同时具备了陶瓷的刚性和环氧树脂的韧性,从而使涂层具有超光滑的表面、的抗冲击力和的耐腐蚀性和耐磨性。重防腐陶瓷涂料适用范围非常广泛,可对钢结构、混凝土结构、复合材料的设备和设施长期防腐,尤其适用于腐蚀恶劣、磨耗严重的场合。重防腐陶瓷涂料中含有三种改性陶瓷粉:贴近底层起与被涂体牢固粘接的作用;保护被涂体的作用;及润滑作用。
2,当然想要更快的投入使用,还可以适当的缩短A,B胶混合后的涂敷时间,时间大概在45min左右要使用毕,一般这种温度下24小时候即可全固化,投入使用。不会产生热震损毁。 因此说耐磨涂料在机械磨损中左右逢圆,解决了各行业因风选磨蚀,冲击磨蚀,部件频繁停工检修等问题,大延长了机械的使用寿命。
耐磨损环氧陶瓷涂料属于无溶剂型不含任何有机溶剂,复合环保和安全要全,固体含量接近100%
产品简介:
本产品是液体环氧与耐磨填充物组成,系列产品中的耐磨型品种,欧美国家称之为Ceramic Epoxy,内含大量高纯度陶瓷材料,涂层光亮、坚硬、耐磨。
本产品是一种双组份胺固化环氧涂料,为适应施工需要,提供无溶剂型)和厚浆型两种,可采用加热喷涂、常温喷涂、刷涂、辊涂等方式施工。
符合美国国家标准协会和美国自来水厂协会的ANSI / AWWA C 210-07《钢质水管道液体环氧内外防腐层》标准、石油SY/T 0457《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》
二、产品特点:
1、本产品的无溶剂型不含任何有机溶剂和活性稀释剂,符合环保和安全要求,固体含量接近100%,适用于机械喷涂,可厚涂一次成形,涂层密实、无针孔,省料、省时、省工,降低成本,是涂料工业发展的方向。厚浆型中含少量溶剂,固体含量≥90%,适用于手工施工。
2、涂层光滑、坚韧、耐水、耐磨、耐化学介质浸蚀,防腐性能优良,是内防腐材料。
3、可加热或常温涂敷,常温固化,施工方法简便易行。