OM-4耐酸防腐涂料产品简介

OM-4耐酸防腐涂料产品简介
OM防腐涂料是一种防腐涂料，有效成分为一种高分子渗透聚合物添加防腐颜料，耐候性好，防腐性能优异。漆膜坚硬，附着力好，光亮丰满。有较好的耐磨、耐酸、耐水、耐油、耐热等性能。漆膜坚硬耐磨致密性好。漆膜对一氧化碳、等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性。该类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品性能。界面剂涂层具有优异的渗透、封闭功能，对含腐蚀性的污水，强性酸、强性碱、盐具有优异的腐蚀功能。有良好的粘结性能，能与钢制设备、混凝土设施粘结强度大，涂层常温固化，干燥快，具有优良的机械性能。
OM-4耐酸防腐涂料产品简介
OM烟囱防腐漆质量好坏怎么看可能大家对OM烟囱防腐漆还不是很熟悉，其实OM烟囱防腐漆是一种以环氧改性有机硅树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。OM烟囱防腐漆主要特性 漆膜坚硬；干燥性能超群；高附着力，良好的三防性能，良好的耐磨性能。om涂料适用于烟囱运行温度在40℃-130℃、短暂较高温度不能高于180℃的环境下的烟囱防腐施工工程，采用OM涂料进行烟囱防腐必须在取得电力系统专家评审通过的前提下，由具备专业施工资质的施工公司进行烟囱防腐施工。
将试棒的2／3面积浸人产品标准规定的酸(或碱)中。耐碱性测试方法基本相同om-5耐温型防腐涂料涂膜的耐酸性在25℃±1℃下浸泡。按国家标准cB／T 1763—79《漆膜耐化学性测定法》巾规定用普通低碳钢棒浸涂或刷涂被试涂料定时观察榆查涂膜状况氧气能更迅速经过湿漆膜面渗透到试棒上，促进漆膜的破坏。底层和面层涂料应分别涂刷，严禁底层和面层连续不停歇的刷，中间必须有间隔干燥时间，根据施工地点环境气温按下表掌握气温（℃）    5以下   5-15    15-30   ＞30。

OM防腐涂料方法介绍

1、基体处理

l  涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。

l  推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。

l  所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。

2、混合

l  配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）

l  混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。

l  混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。

l  混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。

OM防腐涂料方法介绍

3、环境条件

喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。

4、涂装

l  本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

l  *遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。

l  建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。

5、稀释

l  宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。

6、有效期

本产品自包装之日起，有效期4个月。