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| 参考价 | ￥18 |
| 订货量 | 1Kg |
更新时间：2023-02-19 08:31:20浏览次数：294
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环氧高固体饮水舱涂料性能特点
IPN8710防腐涂料的主要用途和主要市场为给水管道的防腐处理。因为给水管道的内壁可能会有着腐蚀介质的存在比较酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，防腐涂料 必须具有着化学对这些物质的化学惰性、耐酸盐腐蚀而且由于是走液体所以要求涂膜的结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满。IPN8710防腐涂料有着底料和面料的区别，一般的IPN8710防腐涂料底漆是由聚氨酯乙烯、改性环氧树脂漆 、防锈填料、助剂等组成，常温固化形成的互穿性网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐防锈性能优导，附着力强。而IPN8710防腐涂料面漆则是由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈填料，助剂等组成，它的耐化学性能同样非常强大而且无毒、抗微生物的侵蚀。涂覆率 理论值：6.5平方米 / 升 /30um实际值：与表面处理，外界环境，施工方法等多种因素有关。
环氧高固体饮水舱涂料性能特点
IPN8710防腐涂料钢管是一种市政饮水管道常用钢管，此钢管的内壁使用IPN8710防腐涂料做为辅助防腐处理，此IPN8710防腐涂料是一种无毒饮水涂料，具有着非常好的防腐性能。那为什么饮水管道要告诉IPN8710防腐涂料作为内壁防腐涂料呢，此IPN8710 有着防锈、无味、涂膜结构致密防渗透性强，附着力好等优良的特性，IPN8710防腐涂料由于这种种的优良特性被广泛的应用在饮水舱、输水管道内壁、输油管道、天然气管道、煤气管道、污水处理管道等方面。IPN8710防腐涂料分为底漆和面漆两种。施工配比的方法是：张开组分A的口，在组分A中加入组搅拌均匀。老化30分钟后，即可上漆。
适用范围：
IPN8710-2B饮水设备专用涂料适用于饮用水所接触的设备，输配水管道内外壁，饮水舱等表面防腐以及蓄水池、游泳池等混凝土表面的防腐及涂装
施工参数
配比：配比(质量比以桶贴标签为准)
涂层厚度：无色底漆30-35μm，铁红底漆40-45μm，面漆40—45μm
理论用量：无色底漆80-100g/m2，铁红底漆130-150g/m2，各色面漆120-140g/m2
施工方法：喷涂、刷涂、辊涂
熟化时间：双组份(25℃)8-10分钟，4小时内用
稀释剂：饮水涂料专用稀释剂
配套涂料：底漆：IPN8710-2B底漆、FY-86-1A/2A、FY-86-2D/3D/4D 面漆：IPN8710-2B饮水设备专用涂料
表面处理：清除被涂物表面氧化皮、焊渣、浮锈、油物、尘土等，达到瑞典除锈标准St2级
贮存期限：12个月
注意事项
1.施工时必须计划用料，随用随配。漆料按比例混合，充分搅拌均匀后静置5-10分钟方可施涂，余料不能倒回原桶；必须待前道漆表干后方可施涂下道漆；
2.管道接口处应注意清除泥土、水迹，回填土时注意避免损伤防腐层；
3.缠绕玻璃纤维布必须平整张紧，网眼灌满涂料；
4.被涂物在运输、吊装过程中应避免损伤，如有损伤应及时修补；
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