耐磨防腐环氧陶瓷防腐漆
环氧陶瓷涂料为系列产品,包括GH101型黑色环氧陶瓷涂料(简称黑陶)、GH102型白色环氧陶瓷涂料(简称白陶)及与其配套的环氧腻子、环氧修补料,均为无溶剂型双组份环氧涂料。GH101和GH102的A组份是相同的,以环氧树脂为主料,加入石英粉和助剂制成,外观为黄褐色粘稠软膏状;B组份以聚胺类固化剂为主料,加入石英粉和助剂等制成,但GH101和GH102所用的固化剂和助剂不同,GH101的B组份外观为黑色粘稠液体,GH102的B组份外观为白色粘稠液体。耐蚀金属片陶瓷微粉等,可以降低树脂的流动性,收缩性和固化时引起的温升,同时也提高了涂料的耐酸性,耐磨性,耐热性和导热性。这是因为,特制合成的无机填料本身硬度很高。如:玻璃鳞片。云母。
耐磨防腐环氧陶瓷防腐漆
环氧陶瓷涂料耐磨性相当于热刚65Mn、16Mn的5倍,随着使用温度的提高,它的*性更加突出;由于块状和颗粒状的矿渣在高速研磨过程中因碰撞弹起和高速气流的带动,衬体材料要经受矿渣很大的冲击碰撞力,因而就要求衬体材料必须具有很高的韧性和抗剥落性,耐磨陶瓷涂料恰恰解决了这个难题。除此之外,耐磨陶瓷涂料的整体性能及与金属外壳、金属管道的结合也相当不错,而且对环境的适应性,可在零下5摄氏度~零上40摄氏度的条件下进行施工,其使用寿命是耐磨钢衬板的5倍。
光滑,无裂纹,无漏涂面积。② 硬度检查。内衬层表面硬度应通过2H铅笔划痕试验。③ 膜厚检查。用磁性测厚仪检查。6膜厚应达到合同要求。④ 漏点检查。内衬质量初检:① 外观检查。内衬层表面应平整目视检查使用高压电火花检测仪吊到缓冲区进行缺陷修补及承口和插口涂敷作业。对施工技术人员无很高要求,适用于多种磨损,腐蚀工况的修补和防护,耐磨防腐涂层防腐防磨效果好,由于性能突出已广泛用于电厂多家设备生产企业使用。
无溶剂环氧陶瓷涂料性能特点:
1、无溶剂环氧陶瓷涂料涂层致密、坚韧、耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性均很好。
2、无溶剂环氧陶瓷涂料涂层表面平整、光滑、无流挂、无气泡附着力强。
3、无溶剂环氧陶瓷涂料无毒安全保环。可用于饮用水管道防腐。
无溶剂环氧陶瓷涂料施工参考:
1、 铸铁管内表面打磨
无溶剂环氧陶瓷涂料涂覆前,对铸铁管内表面进行干法打磨,并将管内所有杂物清理干净。管内部应有大于衬层厚度50%的金属凸瘤等。
2、 铸铁管或钢管内表面喷砂处理
将所有内表面喷砂处理至达到GB/T8923的Sa2.5级(近白级)。
3、 铸铁管或钢管内衬
① 将铸铁管或钢管加热至70℃后吊上转台。
② 将无溶剂环氧陶瓷涂料的A、B组分在搅拌状态下分别加热至40-60℃。
③ 罐子在转台上旋转,将无溶剂环氧陶瓷涂料按比例混合均匀的喷涂到保持65-70管子的内表面,并将一次喷涂的内衬层在固化后达到规定的厚度。