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| 供货周期 | 现货 | 规格 | 25kg/桶25kg/桶 |
|---|---|---|---|
| 应用领域 | 环保,化工,能源,建材/家具 | 主要用途 | 耐化学腐蚀性能 耐强酸强碱耐化学腐蚀性能 耐强酸强碱 |
| 是否可调色 | 是 | 干燥时间 | ≤?2h |
| 总固含量 | ≥?80% | 附着力? | 强 |
| 耐碱性 | 良好 |
产品简介
详细介绍
8710饮水仓涂料
IPN8710互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，甲组基料:树脂、引发剂;乙组基料:活性单体催化剂。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络(IPN)结构，产生协同效应，该涂料形成网络具有:附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，使涂膜具有更好的性能，通过形成IPN来改进高聚物的性能，是一种新型的高聚物共混技术。该漆涂层*固化后无度，对饮用水无污染，涂层耐水、耐油、耐化学介质，防锈性能优异。涂料固体含量高，一次可厚涂，涂料为双组分，可低温-10°C固化，现场施工简便。涂层对金属、陶瓷、混凝土等材料有的粘结力，涂层硬度高，涂层的柔韧性、耐冲击性好，耐磨性强。IPN8710防腐涂料可用干石化、石油、啤酒罐、给水管道、海上平台、船舶、水利、市政、冶金等行业的饮水舱、水塔、汽油等金属容器、给谁构筑物以及需要防漏、防身、防腐设施的内壁;也可用于盛装燃料油、混凝土容器的内壁。
8710饮水仓涂料
IPN8710防腐涂料的主要用途和主要市场为给水管道的防腐处理。因为给水管道的内壁可能会有着腐蚀介质的存在比较酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，防腐涂料必须具有着化学对这些物质的化学惰性、耐酸盐腐蚀而且由于是走液体所以要求涂膜的结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满。IPN8710防腐涂料有着底料和面料的区别，一般的IPN8710防腐涂料底漆是由聚氨酯乙烯、改性环氧树脂漆、防锈填料、助剂等组成，常温固化形成的互穿性网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐防锈性能优导，附着力强。而IPN8710防腐涂料面漆则是由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈填料，助剂等组成，它的耐化学性能同样非常强大而且无毒、抗微生物的侵蚀。漆膜干透后无毒，环保无危害，高防腐，耐溶剂，附着力强，高耐水，涂层致密饱满防水能力强，不含重金属，耐水油等特性。
设计用途
环氧饮水舱漆主要用于饮用水管道、输水管道、饮水容器、淡水舱、压载舱、燃油舱，以及饮料、制药、食品、自来水等行业的储罐、管道、容器内壁使用。
基材处理
使用适当的清洁剂除去表面油脂，用淡水冲洗表面盐分和其他污物。被涂的金属表面，必须清除氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。
表面处理完成后4个小时内喷涂施工，避免时间过长，钢材氧化生锈，如产生锈蚀需要重新处理表面。