厚浆型环氧沥青防锈漆

厚浆型环氧沥青防锈漆
环氧煤沥青漆适用于长时间或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理 池、炼油厂埋地管道、钢制储罐等，也可用于设水泥结构、煤气柜内壁、 底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施、海洋码头设 施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷 却水、石油管道等。具有优异的耐海水，耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能，可用于油舱，地下管道。避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。环氧沥青漆由环氧树脂。煤焦沥青。溶剂 固化剂等组成的双组份漆。
厚浆型环氧沥青防锈漆
环氧煤沥青涂料能抵御腐蚀是因为在这种涂料里面加入了防腐鳞片。而这些我们用眼睛看不到的细小物质，腐如何发挥作用其实就能够起到隔离的作用，腐如何发挥作用比如说我们想要保护的物体可能长时间的需要接收到一些水气的侵蚀，那么有了玻璃鳞片之后就能够帮助他们成功的抵御，让这些水汽无法渗透到物体表面上。
化工厂，污水处理池，炼油厂的埋地管道和钢质贮罐，埋设水泥结构，煤气柜内壁，底板，汽车底盘，水泥制品，煤矿矿井支架，矿山井下设施和海洋码头设施，木制品，水下结构，码头钢栏，供热管道。

环氧煤沥青漆施工参考

1. 配制方法：

   将环氧煤沥青漆搅拌至桶底无沉积物，在搅拌状态下按漆：固化剂为10：1（重量比）加入专用固化剂并搅拌均匀，配制好的涂料放置10～15分钟后使用。

环氧煤沥青漆施工参考

2. 表面处理要求：

   钢铁结构，基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级，或采用手工除锈；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。

3. 施工注意点：

  （1）钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。

  （2）进行厚涂施工时，以不流淌为宜，配制时一般不必加入稀释剂，但若环境温度过低，粘度较大时，可添加稀释剂1%～5%，同时适当增加固化剂；

  （3）施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工；

  （4）玻璃布的厚度为0.1mm或0.12mm，经纬度密度为12×10根/cm2或12×12根/cm2规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用；

  （5）补口方法：补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm，搭接处的表面处理需达到St3，擦净、无污物；

  （6）补伤口方法：先去掉已伤的防腐层，如果未露基底，则只需补中涂层，玻璃布网孔面漆已灌满；

  （7）外观检查：对涂装的管道须逐根检查，并做到防腐涂层平整，无皱折和鼓气。针孔检查：可用电火花检漏仪检测，中等级为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，平均每45㎡发生火花不超过1处，即为合格。如不合格，针孔处须补涂。