IPN8710互穿网络防腐漆

IPN8710互穿网络防腐漆
IPN8710防腐漆特性：在钢铁表面施工前处理要求低，因该涂料属反应型涂料、粘度低、渗透力强、可将铁锈分割包围、随反应而固定在钢铁表面，形成互穿网络，从而防止锈蚀发展，化学介质的渗透浸蚀，是一种高强度，高韧性耐冲磨、绝缘性能非常优良的防腐涂料。IPN8710防腐涂料是一种具有优良特性的互穿网络状聚合物。它的主要原料为聚氨酯和聚取代乙烯。IPN8710防腐涂料使用时不需要增加任何的溶剂反应固化成膜后涂层紧密且韧性高、附着力强、粘度低、耐冲磨、耐腐蚀、耐老化、具有优良的防渗透性和阻燃性。IPN8710防腐漆是金属钢结构常用的防腐涂料，它主要应用于自来水工程、电厂、化工、船舱输水通道等工业部门的设备、管道等以钢结构为主的重腐蚀环境的防腐防锈领域。管道的制作技术，还不是那么的*。虽然这个行业知道，钢管有着更优质的性能。但由于普通的钢管，很容易生锈。以及在安装的过程中，需要做一些后续的加工等等。这让运输行业，不得不选择了。
IPN8710互穿网络防腐漆
无溶剂环氧底漆除了具有优良的绝缘性和化学稳定性外，在附着力、韧性、冲击强度和抗剥离强度等方面都有很大的提高。施工中无溶剂挥发，成膜度可达200以上μm、 无针孔缺陷。节约能源，保护环境。无溶剂环氧涂料具有强度高、固含量高、耐腐蚀性好、施工工艺简单、无环境污染等优点。主要用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、接头、弯头、埋地管道的修复等。溶剂型环氧底漆是一种双组分涂料，由中低分子量环氧树脂、防锈填充剂、溶剂、添加剂等组成，用胺固化剂固化而成。依照SSPC—SP1溶剂清洗标准除去油脂。用手工或机械方法除去松动的氧化皮及锈层，残余的坚固锈层厚度在50微米以下，允许少量坚实而薄的氧化皮存在。

IPN8710防腐涂料是一种在管道应用中比较常见的重防腐涂料，它尤其使用到给水管道当中应该是非常普遍的。而且这种IPN8710防腐涂料在目前的防腐涂料市场当中的市场占有份额也是非常的大的。那这么普及的防腐涂料尤其是重防腐涂料在使用的过程中应该注意些什么呢，今天我们就一起来学习一下吧。

      首先我们还是应该先了解一下什么是IPN8710防腐涂料呢，IPN8710防腐涂料是一种以环氧树脂漆、引发剂组成的甲组和以活性单体、催化剂组成的乙组而形成的一种双组份的防腐涂料产品。它在使用的过程当中需要我们注意的事项还真不少，下面我们就一起来了进行一一的陈述吧。

1、IPN8710防腐涂料在使用前，被防腐物表面必须要有着严格的处理，做到表面无锈蚀、油污及其他的污物的存在，如果被防腐物为钢材的话那它的表面焊缝要求无焊瘤、无棱角而且在处理物的表面处理12小时内应该完成它的施工，以免的二次污染。

2、IPN8710防腐涂料**好一使用温度为5-35度，相对于温度不大于75度，或是被涂物表面温度高于露点温度3度以上，如果在雨、雾、雪及较大灰尘的条件下施工的话，其防腐资料会受到非常大的影响。

3、IPN8710防腐涂料的使用我们建议使用刷涂、滚涂、喷涂等方法，而且出于施工方法的不同对防腐涂料的粘度要求不同，针对不同的使用方法要有着不同的调配比较这样做的效果还是比较好的。

4、**道漆涂刷后，**好24小时后再做第二层漆的使用，在IPN8710防腐涂料开封后，包装桶盖必须严密密封，否则易受水汽、醇、水的作用而变质以至于影响使用或是不能使用。

5、在常温和常规空气水份下，我们建议施工后正常干燥7-10后再进行投入使用，这样的使用效果是**好的。

6、IPN8710防腐涂料是重防腐涂料也同时是危险品，所以应该在贮存于阴凉通风的条件下，远离火源、热源且要注意防火。尤其是施工的现场更是要严禁明火。

7、在施工的现场应该尽量的设定到通风性比较好的场所，以免出现中毒事件。