OM烟囱耐高温防腐涂料

OM烟囱耐高温防腐涂料
高温烟气的耐温、低温烟气的抗重腐蚀，历来是烟气管道防腐的难题，而OM烟囱防腐涂料主要成分采用纳米微粉，陶瓷微珠，碳化硅，氮化硼，细品氧化铝，超细氧化锌，氧化钛等，制成金属陶瓷功能填料提高烟囱的耐磨，防腐蚀性能，OM防腐涂料抗烟气中硫化氢等介质腐蚀，抗冲刷，延展性能好，耐酸耐，和传统的玻璃鳞片防腐涂料相比有更好的延展性和牢固的附着力，OM防腐涂料具有的附着力，只需在烟囱内壁涂上薄薄的一层，就可以形成一个致密的界面过渡层，从而减小了烟气和粉尘对烟囱的腐蚀，而且涂料耐温也达到了国内烟气防腐极限2500C大大提高了烟囱的使用年限，烟气防腐涂料涂层不但使用寿命长。
OM烟囱耐高温防腐涂料
om防腐涂料具有较强的保水性能，它是为砌筑轻质砖专门开发出来的一款，也可以在特种重质砖和高铝重质砖上使用，它常用的方法是涂抹施工法和薄层修补法，加上5%的水份后就可以适用于浸渍施工法。巨迪科技有限专业生产各种om防腐涂料，耐酸耐热防腐涂料，MC防腐涂料，高温喷涂料，高温远红外涂料，钢板用高温粘结剂，耐火浇注料以及各种保温材料，产品质量可靠，服务完善，得到了同行及用户的。特别是酸性及碱om防腐涂料是我厂的优势所在，耐磨涂料及高温喷涂料也是您的选择。
硫化剂，补强剂。在耐酸，耐热，耐温变等方面*能满足烟囱内壁对脱硫烟气的烟囱防腐蚀要求和非正常工况下对烟囱内壁的耐热特种添加剂。防腐等性能要求。加入特种吸酸剂前言这是河北巨迪节能科技有限公司在普通氟橡胶防腐涂料的基础上加以改性研制生产的高科技产品。它是以高分子氟橡胶为主要成膜基料。磨料应具有一定的硬度和缓冲韧性，磨料必须净化，使用羊应经筛选，不提含有油污的天然砂应选用质坚有棱的金刚砂，石英砂，硅质河沙等，其含水量不应大于1％，严禁使用海砂。

想必大家都知道om耐酸防腐涂料是运用人工或机械将具有耐腐蚀性能的材料浇筑、涂刷、喷涂、粘贴或铺砌在应防腐的工程构建表面上，以达到防腐蚀的效果，那么朋友们知道其使用工艺流程吗？下面小编就为大家介绍一下！

1、旧烟囱内清扫浮灰，内衬表面处理：

用硬质条帚配合电动刷子将烟囱内的浮灰清扫干净，用压力水冲净，刷om界面剂和批刮om腻子，根据内衬表面腐蚀程度决定批刮次数和厚度。新建烟囱由于内衬表面较干净平整，此道工序一般可以不做，只对灰缝进行勾缝处理。使内衬有一个较为平整的表面。

2、刷表面处理剂底料：

先将处理剂铁桶盖打开，将硬化剂缓缓加入，边倒边搅，待无反应气泡后即可备用。基层表面处理后一般需停歇4-6个小时左右，待om腻子（砂浆）基本硬化后即可刷表面处理剂底料，用涂刷法或滚涂法均可，自上而下纵横交错各刷一遍，厚度约0.6毫米左右。

3、贴玻璃丝布：

玻璃丝布应采用无蜡型，无捻粗纱平纹布，厚度一般为0.2毫米，铺贴玻璃丝布时，拉力松紧要一致，涂胶料和滚压胶料是玻璃钢工程的关键工序，胶料要涂得均匀，滚压要用力一致，使胶液充分渗入玻璃布的孔眼及玻璃纤维内，与玻璃布结成整体。

4、刷表面处理剂面料：

玻璃布铺贴后一般需停歇4-6小时左右，待底层胶料开始固化后才刷面层胶料，涂刷方法与底料一样，厚度约0.6毫米，一布二涂的总厚度一般为1.5毫米左右，根据设计要求，可做成二布三涂或更多。

5、由于烟囱特殊的超高结构特点，整个操作环境均要在无正常脚手架的情况下进行，一般均采用专用的工具来完成，施工参考周期约20--30天。