环氧沥青重防腐涂料

环氧沥青重防腐涂料
环氧沥青漆涂抹在物体的表面能够较快的进行固化，形成一层粘接性较为牢固的防腐膜，不会受到环境的影响就出现脱落的现象，而影响防腐效果。 环氧沥青防腐漆是一种可以防腐、成膜厚的沥青材料，吸水率低，耐水性好。由于采用了防腐性能优异的橡胶改性，使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳。底板，汽车底盘，水泥制品，煤矿矿井支架，矿山井下设施和海洋码头设施，木制品，水下结构，码头钢栏，供热管道，供水管道，供气管道，冷却水，石油管道等。
环氧沥青重防腐涂料
环氧煤沥青防腐面漆作用：优良的防腐蚀性能，且耐湿、耐水、耐盐水、耐士壤、抗微生物。并具有一定的绝缘性能。 环氧煤沥青防腐面漆广泛应用于管道外壁，污水处理池，煤矿竖井井架，钢铁结构、水泥结构设施表面等的防腐。以及输油，输气，输水管道外壁防腐、污水处理池防腐、煤矿竖井井架防腐、钢铁结构水泥结构设施表面的防腐工作。随着时代的进步，现在我国对于环保也是越来越重视，所以环氧煤沥青防腐面漆相应国家防腐工程的号召，积极的投入到防腐工作中，并取得了优异的成绩。
改善操作现场环境，如红丹素类尽可能采用刷涂，少用喷涂，以减少飞沫及气体吸入人体的机会，操作时，站在上风方向。4盖紧封严涂料容器，避免气体挥发。发现症状及时。5实行定期体格检查对长期从事涂刷工作的工人。

煤沥青防腐漆施工方法；

（一）钢管表面处理钢管在涂敷前，必须进行表面处理,除去油污、泥土等杂物。除锈标准应达到涂装前钢材表面处理中表2中Sa2.5等级，并使表面达到无焊瘤、无棱角、光滑无毛刺

（二）涂料配制环氧煤沥青涂料的配制,应按下列要求进行。1.使用桶漆准备工作整桶漆在使用前,必须充分搅拌,使整桶漆混合均匀。底漆和面漆必需按厂家规定的比例配制，配制时应先将底漆或面漆倒入容器，然后再缓慢加入固化剂，边加入边搅拌均匀。2.施工注意事项刚开桶的底漆或面漆不得加入稀释剂，在施工过程中,当粘度过大不宜涂刷时,加入稀释剂重量不得超过5。配好的涂料需熟化30分钟后方可使用，常温下涂料的使用周期一般为46小时。

（三）涂刷底漆钢管经表面处理合格后应尽快涂底漆,间隔时间不得超过八小时,大气环境恶劣(如湿度过高,空气含盐雾）时，还应进一步缩短间隔时间。要求涂刷均匀,不得漏涂,每个管子两端各留裸管l50mm左右，以便焊接。

(四)刮腻子焊缝高于管壁2mm，用面漆调成稠度适宜的腻子，在底漆表干后抹在焊缝两侧，并刮平成为过渡曲面，避免缠玻璃布时出现空鼓。(五)涂面漆和缠玻璃布：底漆表干或打腻子后,即可涂面漆。涂刷要均匀,不得漏涂。在室温下,涂底漆与涂面漆的间隔时间不应超过24小时。