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| 供货周期 | 现货 | 规格 | 25kg/桶 |
|---|---|---|---|
| 应用领域 | 环保,化工,石油,能源,建材/家具 | 主要用途 | 耐酸 耐碱 耐腐蚀等 |
| 类型 | 防腐涂料 | 附着力 | 强 |
| 表干时间 | 2h | 遮盖力 | ?良好 |
| 总固含量 | 80% |
产品简介
详细介绍
钢结构环氧富锌漆防腐
环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等。常用于大型桥梁、机械设备、石油、冶金、电力、化工设备、水下钢闸门、厂房钢结构等作高性能防腐底漆。环氧富锌底漆是通过锌粉的电化学反应,达到很好的防锈性能，通常底漆都需要与钢铁底材结合紧密，获得优良附着力，不掉漆。防腐性能优异，附着力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。
钢结构环氧富锌漆防腐
环氧富锌底漆具有较广泛的配套性。该漆能常温干燥。耐油、耐水性好适用范围作为富锌底漆的加涂层，增加封闭性和防腐蚀性能，或作为其它防锈底漆的中间漆。聚氨酯中涂漆该漆是由醇酸树脂、着色颜料及体质颜科研磨而成的色浆，与异氰酸酯加成物组成该漆与底、面漆涂层配套良好。
水性环氧防腐涂料施工时应注意事项
1、涂装环境条件的控制
当在密闭不通风的环境内施工水性环氧防腐涂料时，由于涂料中水份的挥发，很快会增加空气的湿度，此时，涂料中的水份将无法逸出，甚至空气中的水份反而在漆面凝结成水珠。就会出现涂层不干或即使干燥后涂层成膜质量不佳、涂层表面有水渍、闪锈等不良现象。
所以，虽然从安全方面来说，采用水性漆时，通风不足也不会导致出现事故，但从涂料成膜要求及保证涂层性能方面来讲，通风和降湿是的。而且通风量要足以使涂装环境内底材温度高于露点3-5℃以上，这甚至比采用溶剂型漆时要求的通风条件更高。
因而，密闭场所必须采用强制通风措施，如果有降低设施则更佳，而且在涂装过程中应不断检测空气温度、空气相对湿度、底材表面温度。
2、涂料配制与混合使用期
水性环氧涂料特别是Ⅰ型水性环氧涂料，两组份在混合前必须分别搅拌均匀，同时两组份混合后必须使用机械搅拌器搅拌至少5分钟以保证充分乳化和混合均匀。
3、闪锈的防止
闪锈是水性防腐涂料施工极易出现的问题。虽然水性环氧防腐底漆中通常会加入防闪锈剂，但目前市场出售的防蚀剂如大量添加都会在某种程度上降低涂料的防腐蚀性能。
4、施工方式
通常水性环氧防腐涂料均可以采用无空气喷涂、辊涂及刷涂方式施工，但无论是从涂层质量还是效率上来说，无空气喷涂应是。