OM5钢内筒防腐涂料

OM5钢内筒防腐涂料
OM-5防腐涂料涂抹层上再涂抹一层厚度不小于1.5mm的耐磨层，以保证防腐层的质量。即在胶泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨层。OM防腐涂料经业主及材料提供方共同认可并接受以上两方对施工全过程的监督。监督方法为在升降平台上安装２台可３６０°旋转的摄像头，器设在现场的工棚内。基体表面清理→刷ｏｍ界面剂→刮涂ｏｍ型腻子及伸缩缝弹性硅橡胶填充→刷ｏｍ－４底料两道＾刷ｏｍ－５面料两道→自检验收→涂层交工验收（总计厚度＞１.６ｍｍ）。４、人口导流板和高流速区防腐方案。除按以上方案施工外，另加一道玻璃丝布增强措施。
OM5钢内筒防腐涂料
OM防腐涂料公司可将用10年以上，本文由om-5防腐涂料完成，本文不代表本网站的观点，现在，我们国家广泛采用石膏-石灰石湿法脱硫工艺，基本，并没有烟气加热系统，脱硫进程中烟气中的去除率相对较高，达到95%，但仅占SO3烟气腐蚀主要成分的20%左右，湿法脱硫后，烟气温度约为40~50℃，烟囱在正压下运行，烟气的水分含有量高，烟气中残留的SOSO等酸性气体容易在烟囱内冷凝形成酸性冷凝物，对烟囱造成严重腐蚀，湿法脱硫后的烟气是一种低温高湿的稀酸，具备着的腐蚀强度和渗透性，是不能免除的，依据湿法脱硫后烟气的腐蚀性能评价，湿法脱硫后的烟气属于强腐蚀性烟气，烟囱结构安全研究的发明应基于高腐蚀性烟气，烟囱内壁必须防腐蚀。
是一种长效长寿命涂层(长达10~20年之久)。3.4涂装工艺简单。高固含弹性氟橡胶重防腐涂料可以常温固化，不受场地，环境温度等的限制，涂装工艺十分简单。传统酚醛，醇酸等油基漆的产量占防腐产量的比例一直呈下降趋势，但和发达国家相比，仍然存在一定差距。烟囱防腐施工人员才华完毕悉数筒体外壁的烟囱防腐施工。

OM防腐涂料的特性及实际应用表明该涂料具有：

1、OM烟囱防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀特别，具有抵抗冷凝硫酸腐蚀的能力；

2、OM烟囱防腐涂料涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能；

3、OM烟气烟囱防腐涂料涂层有优异的耐高温和耐温度急变的性能，可满足长期工作温度在45--600℃之间波动，短期运行温度800℃，保护动作温度 850℃；

4、OM烟气烟囱防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动；

5、OM烟气烟囱防腐涂料可有效防护10年以上，与ZS-1042脱硫专用防腐涂料搭配使用防腐漆醉高可达30年以上。