耐高温耐磨环氧陶瓷涂料

耐高温耐磨环氧陶瓷涂料
环氧耐磨陶瓷涂料主要使用在 水泥、钢铁、火电、石化、 冶金、 矿山 ，等行业提高设备零件耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅提高耐磨件的使用寿命，对提高设备运转效率，降低生产成本，节约能源具有重大的意义。耐磨陶瓷涂料就是基于以上原因应运而生的一种新型耐磨材料。耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸耐碱的人工合成原料经严格的工艺配方和*的无机聚合技术制成的一种粉粒状陶瓷材料，它的陶瓷的结合强度标准，施工方便，成本低廉，被广泛用于各种行业的设备中。如果加入不同的具有特殊性质的填料及添加剂得到的材料性能也会有所区别，以加强其某一方面特殊的性能，这也使得耐磨陶瓷料的多样化。2，无溶剂环氧陶瓷涂料涂层表面平整，光滑，无流挂，无气泡附着力强。3，无溶剂环氧陶瓷涂料无毒安全保环。可用于饮用水管道防腐。
耐高温耐磨环氧陶瓷涂料
对于非专业人士来讲，对内衬环氧陶瓷涂料并不是十分的了解，但是环氧陶瓷 却被广泛的应用于我们的生活当中，我们作为专业的环氧陶瓷涂料厂家，下面我们来向您介绍这种内衬环氧陶瓷涂料，让您可以对其有更好的理解。首先来说内衬环氧陶瓷涂料是以其环氧树脂为主要原料，加入石英粉和助剂所制成的一种外观为黄褐色稠软膏状涂料产品，由于其选材的特殊性，使其内衬环氧陶瓷涂料具有耐磨、耐水、耐化学介质的性能，此外还拥有防腐蚀、电绝缘性能。目前来说内衬环氧陶瓷涂料可以用于输送污水的铸铁管或钢管内壁防腐工程当中，当然也可以用于钢制储罐、化工厂设备、污水处理厂的内防腐工程当中。
其聚合物分子链具有高度卷曲性。利用有机硅对环氧树脂进行改性，可使其热稳定性，耐候性，脆性等得到明显改善，同时因低表面自由能的聚有机硅涂覆于树脂表面，使环氧树脂的防水。（1）具有高的 机械强度和刚度陶瓷 耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度非常大。

在设计、生产耐磨陶瓷材料时，目前主要依据下文简述的几个技术方向去选择原材料和设计加工工艺：

1、涂料应选择弹性模量高的原料，提高材料硬度和耐磨性。

弹性模量是一个重要的材料常数，是原子间结合强度的标志，实际上是原子间结合力曲线上任何点的曲线斜率。共价键、离子键结合的晶体，由于结合力较强，通常有较高的弹性模量。因此要想获得高强耐磨材料，应该选择离子和共价化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：刚玉、碳化硅、碳化钛、硼化钛和硼化锆等粉体材料，被广泛地应用于耐磨陶瓷涂料中。

2、涂料应该形成微晶、高密度的微观结构。

为了消除缺陷，提高晶体的完整性，细、密、匀、纯是当前陶瓷发展的一个重要方向，近年来出现了许多微晶、高密度、高纯的陶瓷材料，如热压氮化硅陶瓷，密度接近理论值，几乎不含气孔，有的机械强度和耐磨性，是传统陶瓷所的。特别是近些年出现的各种纤维和晶须，具有完整的晶体结构，几乎无缺陷，强度可以提高一个数量级。

3、采用微细颗粒增强衬体的机械强度。

当在陶瓷材料中加入高强颗粒时，材料抵抗应力诱发的裂纹扩张会得到明显的。裂纹在应力的作用下发生扩展遇到颗粒时，由于颗粒的强度和小的膨胀系数，裂纹被“钉"扎住，要继续扩展必须要求更大的能量去穿透颗粒或发生裂纹偏转，增加界面面积，从而增加能量的消耗，提高材料的强度和韧性。加入颗粒后，材料的弹性模量和剪切模量都有所增加，材料的强度和耐磨性得到显著地提高，可以增加耐磨材料的使用寿命，降低生产成本。