供货周期 | 现货 | 规格 | 25kg/桶25kg/桶 |
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应用领域 | 环保,化工,能源,建材/家具 | 主要用途 | 耐化学腐蚀性能 耐强酸强碱耐化学腐蚀性能 耐强酸强碱 |
是否可调色 | 是 | 干燥时间 | ≤?2h |
总固含量 | ≥?80% | 附着力? | 强 |
耐碱性 | 良好 |
产品简介
详细介绍
食品级环氧饮水仓面漆
IPN8710防腐涂料的主要用途和主要市场为给水管道的防腐处理。因为给水管道的内壁可能会有着腐蚀介质的存在比较酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等,防腐涂料必须具有着化学对这些物质的化学惰性、耐酸盐腐蚀而且由于是走液体所以要求涂膜的结构致密,防水渗透性好,附着力强、坚韧丰满。IPN8710防腐涂料有着底料和面料的区别,一般的IPN8710防腐涂料底漆是由聚氨酯乙烯、改性环氧树脂漆、防锈填料、助剂等组成,常温固化形成的互穿性网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐防锈性能优导,附着力强。而IPN8710防腐涂料面漆则是由环氧、橡胶树脂改性,无毒防锈填料,助剂等组成,它的耐化学性能同样非常强大而且无毒、抗微生物的侵蚀。施工参考:表面处理:喷砂处理至Sa2级或手工除锈至Sa3级施工方法:滚涂,空气喷涂,无气喷涂。
食品级环氧饮水仓面漆
就饮用水专用IPN8710防腐钢管介绍说,饮用水专用IPN8710防腐钢管,3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE),是近几年从国外引进的*的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约18-37mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性
环氧饮水舱施工方法:
(1)涂装前须将物体面灰尘,油物,氧化皮,等处理干净。达到Sa 2.5级,以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。
(2)施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。
(3)此材料要求随配随用,配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
(4)产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用