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| 供货周期 | 现货 | 规格 | 25kg/桶25kg/桶 |
|---|---|---|---|
| 应用领域 | 环保,化工,能源,建材/家具 | 主要用途 | 耐化学腐蚀性能 耐强酸强碱耐化学腐蚀性能 耐强酸强碱 |
| 是否可调色 | 是 | 干燥时间 | ≤?2h |
| 总固含量 | ≥?80% | 附着力? | 强 |
| 耐碱性 | 良好 |
产品简介
详细介绍
8710环氧舱室防腐涂料
IPN8710-2B饮水设备 涂料概述：饮水设备 涂料是在IPN8710聚氨酯聚涂料的基础上，结合饮水舱涂料研制的新一代防腐涂料，由树脂、聚氨酯树脂进行改性，加入防腐颜填料，助剂等组成，具有良好的防腐蚀性、防锈性、附着力强、干燥快，固化后防腐、无刺激等性能。该涂料卫生安全性符合卫生部“生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价规定"中关于防护材料浸泡水的卫生要求。(批准文号：卫水字(2000)第0091号) 适用范围：IPN8710-2B饮水设备 涂料适用于饮用水所接触的设备，输配水管道内外壁，饮水舱等表面防腐以及蓄水池、游泳池等混凝土表面的防腐及涂装。产品组成该产品为双组份，组份由环氧树脂，防锈颜料，体质颜料，助剂，有机溶剂调制而成。组份由聚酰胺类配制成固化剂。
8710环氧舱室防腐涂料
8710防腐涂料是环保型的涂料产品，对于管道有的防腐作用，防止由于管道防腐从而对管道内介质产生污染，河北巨迪涂料生产的8710饮水级防腐涂料，对于各类自来水管道、给水管道等具有的防腐保护作用，今天小编在此给大家介绍一下8710饮水级防腐涂料施工工艺。首先对\基层表面的处理：所有钢管以及钢制管配件都需要对表面处理，在进行防腐施工前要先对钢管内外壁进行除锈处理，清除各类管道的表面污杂物、浮锈、氧化铁、焊渣等，其除锈等级达St3级标准。
施工方法
（1）机械喷涂
该涂料为双组份包装，将A、B两组份按重量比A：B=6：l比例混合后，采用专用高压无空气喷涂设备喷涂。
一般应喷涂2～3遍，常温（25℃）下，每遍喷涂时间间隔一般在4～6h。应在涂层尚轻微粘手时喷涂下一遍，若涂层已初步固化不粘手了，应用80目砂布打磨或喷砂并除尘后再进行下一遍喷涂。喷涂厚度应控制在0.18～0.2mm之内，锥形罐下锥体可适当厚些。
（2）手工涂覆
内径小于2m，高度低于2.2m的金属容器；内表面积小于50m2的水泥池可采用手工涂覆。
配料时按6：1的重量比分别称取A、B两组分，搅拌3～5min至涂料颜色均匀一致。每次配料不宜过多，否则不易搅匀。
用辊筒进行涂覆，往返2次以上，以达到漆膜要求厚度。
混合好的涂料应在一个小时（25℃）内用完。