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总量、流量总量(单位为M3或KG),多用于贸易核算,准确度居于*。流量(瞬时量单位为M3/H,KG/H),多用于流程工业,是控制系统的信息源头,重复性是*。
连续,开关一般流量传感器的输出为连续量,而开关量可用于简单的二位式控制或设备保护,要求可靠性良好。
准确度准确度不仅取决传感器本身,还取决于校验系统,是外加特性。要说明在什么流量范围内的准确度,
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腐蚀、结垢、脏污对于这类流体,不宜选用有转动件及有检测件的传感器。即使对于超声、电磁式流量传感器,也会因腐蚀管道带来误差。如口径50MM,结垢0.5~1MM,将带来0.5~1%的误差。
特殊参数某些流体参数会影响传感器的工作,如压缩性系数影响差压式;比热及热传导系数影响热式;电导率影响电磁;声速影响超声。
单相、多相相是指在一个系统中具有相同的物理、化学性质的物质,不同的相有较明显的界面,通常工业中大多为单相,随着工业的发展出现了多相流(气固、气液、液固或气固液)等的流量测量问题。
流动的状态
与许多物理参数(如压力、温度、物位、成分)不同的是,流量必须以流体流动为前提,没有流动就不存在流量。
满管、非满管一般流体均应充满管道,但当液体流量较小,管道又处于水平时,则可能出现非满管流动,已有非满管流量传感器。
IFM传感器参数介绍:
应用 | |||||||||
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应用 | 加法器功能; 用于工业应用 | ||||||||
安装 | 通过适配器连接管道 | ||||||||
介质 | 导电液体; 水; 水为基本的介质 | ||||||||
Medien |
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介质温度 [°C] | 0...60 | ||||||||
抗压强度 [bar] | 10 | ||||||||
电气数据 | |||||||||
工作电压 [V] | 18...30 DC; (符合EN 50178 SELV/PELV标准) | ||||||||
电流损耗 [mA] | < 80 | ||||||||
防护等级 | III | ||||||||
反相保护 | 是 | ||||||||
开机延迟时间 [s] | 5 | ||||||||
输入 | |||||||||
输入 | 计数器复位 | ||||||||
输出 | |||||||||
输出数量 | 2 | ||||||||
输出信号 | 开关信号; 模拟信号; 脉冲信号; IO-Link; (可配置) | ||||||||
数字输出数量 | 2 | ||||||||
输出功能 | 常开/常闭; (可设定参数) | ||||||||
开关量输出DC电压降zui大值 [V] | 2 | ||||||||
开关量输出DC的持续电流负载 [mA] | 200 | ||||||||
模拟输出数量 | 1 | ||||||||
模拟电流输出 [mA] | 4...20; (可调整量程) | ||||||||
负载zui大值 [Ω] | 500 | ||||||||
模拟电压输出 [V] | 0...10; (可调整量程) | ||||||||
负载电阻zui小值 [Ω] | 2000 | ||||||||
脉冲输出 | 流量计 | ||||||||
电气设计 | PNP/NPN | ||||||||
短路保护 | 是 | ||||||||
短路保护类型 | 脉冲 | ||||||||
过载保护 | 是 | ||||||||
测量/设定范围 | |||||||||
测量范围 [ml/min] | 5...3000 | ||||||||
显示范围 [ml/min] | -1999...3600 | ||||||||
分辨率 [ml/min] | 1 | ||||||||
开关点, SP [ml/min] | 20...3000 | ||||||||
复原点, rP [ml/min] | 5...2984 | ||||||||
测量值起点, ASP [ml/min] | 0...2400 | ||||||||
测量值终点, AEP [ml/min] | 600...3000 | ||||||||
较小流量cut-off, LFC [ml/min] | < 60 | ||||||||
流量监控 | |||||||||
脉冲值 | 0.001...3000 l | ||||||||
脉冲长度 [s] | 0,008...2 | ||||||||
温度监控 | |||||||||
测量范围 [°C] | -20...80 | ||||||||
分辨率 [°C] | 0.2 | ||||||||
开关点, SP [°C] | -19.2...80 | ||||||||
复原点, rP [°C] | -19.6...79.6 | ||||||||
测量值起点 [°C] | -20...60 | ||||||||
测量值终点 [°C] | 0...80 | ||||||||
设定步距 [°C] | 0.2 | ||||||||
精度/偏差 | |||||||||
流量监控 | |||||||||
精确度(在测量范围) | ± (2 % MW + 0,5 % MEW) | ||||||||
重复精度 | ± 0,2% MEW | ||||||||
温度监控 | |||||||||
精确度 [K] | ± 1,5 (Q > 0,5 l/min) | ||||||||
反应时间 | |||||||||
流量监控 | |||||||||
反应时间 [s] | 0.15; (dAP = 0) | ||||||||
可编程的延迟时间dS, dr [s] | 0...50 | ||||||||
用于开关量输出的阻尼dAP [s] | 0...5 | ||||||||
温度监控 | |||||||||
响应时间T05 / T09 [s] | T09 = 40 (Q > 1 l/min) | ||||||||
软件/编程 | |||||||||
参数设定 | 流量监控; 数量计; 预设容量计; 温度监控; 迟滞/窗口; 常开/常闭; 输出极性; 电流/电压/脉冲输出; 启动延迟; 显示可以关闭; 显示单位 | ||||||||
接口 | |||||||||
通信接口 | IO-Link | ||||||||
传递类型 | COM2 (38,4 kBaud) | ||||||||
IO-Link revision | 1.1 | ||||||||
SDCI标准 | IEC 61131-9 | ||||||||
IO-Link Device ID | 671d / 00 02 9Fh | ||||||||
外形 | Smart Sensor: Process Data Variable; Device Identification, Device Diagnosis | ||||||||
SIO模式 | 是 | ||||||||
必需的mater port type | A | ||||||||
模拟过程数据 | 3 | ||||||||
二位输出过程数据 | 2 | ||||||||
处理周期zui小值 [ms] | 4 | ||||||||
工作条件 | |||||||||
环境温度 [°C] | -10...60 | ||||||||
存储温度 [°C] | -25...80 | ||||||||
外壳防护等级 | IP 67 | ||||||||
认证/测试 | |||||||||
EMC电磁兼容 |
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抗冲击 |
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抗震 |
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MTTF [年] | 144 | ||||||||
承压设备指令 | 良好的工程实践; 可用于第2组流体; 根据需求流体组1的流体 | ||||||||
机械技术数据 | |||||||||
重量 [g] | 531 | ||||||||
原材料 | 不锈钢(1.4404 / 316L); PBT-GF20; PC; FKM; TPE | ||||||||
材料(潮湿部件) | 不锈钢(1.4404 / 316L); PEEK; EPDM | ||||||||
系统接口 | 螺纹连接 G 1/4 扁平密封 | ||||||||
显示器/操作件 | |||||||||
显示 |
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注释 | |||||||||
注释 |
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包装单位 | 1 件数 | ||||||||
电气连接 | |||||||||
接口 | 接插件: 1 x M12; 触头: 镀金的 |
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