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4WRPEH6C3B40L方向阀REXROTH不得让油箱管路排空运行
2020-9-7 阅读(685)
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上海维特锐实业发展有限公司 |  资料大小 |
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4WRPEH6C3B40L方向阀REXROTH不得让油箱管路排空运行
先导控制阀是直动式比例阀。控制边的几何图元经过优化，可用作比例方向阀型号 4WRKE 的先导控制阀。比例电磁铁为带可拆卸线圈的耐压密闭型湿式插脚直流线圈。它们可将电流按比例转换为机械力。电流的增加会导致线圈磁力相应增加。所设线圈磁力将在整个控制行程中保持恒定。
先导控制阀主要由壳体 (1)、比例电磁铁（2 和 3）、控制阀芯 (4) 和弹簧（5 和 6）组成。在非工作情况下，两个执行机构都连接到油箱。如果两个线圈中的一个（2 或 3）励磁，则磁力会将阀的控制阀芯 (4) 向弹簧（5 或 6）移动。一旦超过遮盖量，便会堵塞两个执行机构中的一个与油箱的连接，转而连接压力腔。流体从 P 流向主级的控制腔。
4WRKE 型阀门是二级比例方向阀。它们控制流动方向和流量。主级是受位置控制的，这样，控制阀芯位置在流量较大的情况下也不会受液动力的影响。
这种阀门主要由先导控制阀 (1)、壳体 (8)、主控制阀芯 (7)、盖（5 和 6）、对中弹簧 (4)、感应式位置传感器 (9) 和减压阀 (3) 组成。如果没有输入信号，则主控制阀芯 (7) 就会被对中弹簧 (4) 固定在中心位置。盖（5 和 6）中的两个控制腔通过控制阀芯 (2) 连接到油箱。主控制阀芯 (7) 通过感应式位置传感器 (9) 连接到合适的控制电子元件。主控制阀芯 (7) 的位置改变和放大器求和点控制值的改变，都能产生差动电压。比较控制值和理论值期间，通过电子元件确定可能的控制偏差，并向先导控制阀 (1) 的比例电磁铁施加电流。电流会在线圈中产生不断通过推杆来操作控制阀芯的力。通过控制剖面激活的流量会导致主控制阀芯的调整。连接了感应式位置传感器 (9) 内核的主控制阀芯 (7) 会一直移动，直到理论值与控制值相符。在控制状态下，主控制阀芯 (7) 处于力平衡状态并停留在该控制位置。控制阀芯行程和控制开口与控制值成比例改变。控制电子元件集成到阀门中。通过对阀门和电子元件进行调节，可以将批量生产设备导致的偏差保持在较低水平。
不得让油箱管路排空运行；在相应的安装条件下，必须安装一个预载阀（预载压力约为 2 bar）。
阀门特征
二级阀的基本设置包括我们的比例阀模块。“主级零电位”的零电位调节是工厂预设的，可以通过控制电子元件中的电位计，在公称行程的 ±30 % 范围内进行调节。拆下盖壳体前面的保护塞后，方可对集成控制电子元件进行检修。必须重新调节更换后的先导控制阀或控制电子元件。全部调节工作只能由的专业人员执行。
注意！
零电位更改可能导致系统损坏，故只能由的专业人员执行!
带主控制阀芯电气位置反馈和集成电子元件 (OBE) 的先导式二级比例方向阀,调整体积流量的方向和大小用比例电磁铁操纵,用于底板安装：孔图按 ISO 4401,电气位置反馈,弹簧对中的主控制阀芯,先导控制阀：单级比例方向阀带位置控制的主级.
一般信息
型号 | 4WRKE | ||||||
规格 | 10 | 16 | 25 | 27 | 32 | 35 | |
安装位置 | 任意位置，好为水平 | ||||||
周围温度范围 | °C | -20 … +50 | |||||
存储温度范围 | °C | -20 … +80 | |||||
尺寸 | kg | 8.7 | 11.2 | 16.8 | 17 | 31.5 | 34 |
正弦试验，符合 DIN EN 60068-2-6 | 10 个周期，10…2000..10 Hz，对数频率变化速度为 1 octave/min，5 到 57 Hz，振幅 1.5 mm (p-p)，57 到 2000 Hz，振幅 10 g，3 个轴 | ||||||
噪音测试符合 DIN EN 60068-2-64 | 20…2000 Hz，振幅 0.05g2/Hz (10gRMS)，3 个轴，每个轴测试时间 30 min | ||||||
冲击试验符合 DIN EN 60068-2-27 | 半正弦 15g/11 ms，每个轴正方向 3 次，负方向 3 次，3 个轴 | ||||||
湿热测试，符合 DIN EN 60068-2-30 | 型号 2：+25 °C … +55 °C，90 % … 97 % 相对湿度，2 个周期，每周期 24 小时 | ||||||
液压
规格 | 10 | 16 | 25 | 27 | 32 | 35 | |||
大工作压力 | bar | 350 | |||||||
大工作压力 | 接口 P | bar | 315 | 350 | 210 | 350 | |||
Anschluss A | bar | 315 | 350 | 210 | 350 | ||||
油口 B | bar | 315 | 350 | 210 | 350 | ||||
工作压力范围 | 先导控制阀，先导油供油 | bar | 25 … 315 | ||||||
大回流压力 | 油口 T，外部先导油回油 | bar | 315 | 250 | 210 | 250 | |||
油口 T，内部先导油回油 | bar | 10 | |||||||
油口 Y | bar | 10 | |||||||
大流量 | l/min | 170 | 460 | 870 | 1000 | 1600 | 3000 | ||
额定流量 1) | l/min | 25 50 100 | 125 150 200 220 | 220 350 | 500 | 400 600 | 1000 | ||
先导流量 | 输入信号 0 → 100% | 油口 X 和 Y | l/min | 4.1 | 8.5 | 11.7 | 13 | ||
液压油温度范围 | °C | -20 … +80 | |||||||
好为 | °C | -40 … +50 | |||||||
粘度范围 | mm²/s | 20 … 380 | |||||||
好为 | mm²/s | 30 … 45 | |||||||
液压油的大允许污染度，符合 ISO 4406 (c) 规定的清洁度等级 2) | 先导控制阀 | 等级 18/16/13 符合 ISO 4406 (c) | |||||||
主阀 | 等级 20/18/15 符合 ISO 4406 (c) | ||||||||
滞后 | % | ≤ 1 | |||||||
响应灵敏度 | % | ≤ 0.5 | |||||||
| 1) | ±10%，其中 Δp = 10 bar，Δp = 阀压差 |
