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   切削液的种类及选择方法

    1.切削液的种类常用的切削液有水溶液和切削油两大类。

    C1)水溶液水溶液是以水为主要成分的切削液。哈默纳科日本精加工切削谐波减速装置SHF-45-80-2UH天然水的冷却与洗涤作用虽好，但容易使机床和工件生锈。目前，水溶液中用得zui多的是乳化液。乳化液是油与水的混合液体，因为油不能溶于水，为使两者混合，必须再加乳化剂〔脂肪酸、钠皂、钾皂)。使用时只要把配好的乳化油加水便可得到不同含量的乳化液。哈默纳科日本精加工切削谐波减速装置SHF-45-80-2UH含量低的乳化液，冷却与冲洗作用较强，适用于粗加工和磨削;含量高的乳化液润滑作用较强，适用于精加工。

    C2)切削油这类切削液的冷却、洗涤作用比水溶液差，但润滑、防锈作用较好。纯矿物油的润滑作用较差，但资源丰富。其中低粘度的矿物油，如L-AN15和L-AN32油、轻柴油、煤油等被广泛采用。哈默纳科日本精加工切削谐波减速装置SHF-45-80-2UH植物油与动物油中含有极性分子，能形成较牢固的润滑膜，润滑效果比纯矿物油好，但因价格昂贵，故不宜普遍采用。

    2.切削液的选择切削液的种类很多，应根据切削条件和对切削液的要求合理选用。

    C1)选择切削液的一般原则

    ①根据工件材料性质选择切削液切削铸铁、哈默纳科日本精加工切削谐波减速装置SHF-45-80-2UH青铜等脆性材料时，为了避免细的崩碎切屑粘附到机床上难以清除，一般不使用切削液。