哈默纳科装夹工件加工谐波减速机SHF-40-120-2UH 返回列表页

 以上所述切削用量选择的基本原则和步骤，哈默纳科装夹工件加工谐波减速机SHF-40-120-2UH在实际应用中要结合具体情况而确定。例如加工薄板工件时，虽加工余量大，但不能选择大的切削用量，因为这一类工件刚度低，变形大，装夹又不牢固，只有采用小的切削用量，才能保证加工质量。又如切槽或切断，由于刀头较单薄，伸出又长，刚性差，哈默纳科装夹工件加工谐波减速机SHF-40-120-2UH也应该选用较小的切削用量。再如用成形刀加工工作时，参加刨削的切削刃长，排屑困难，也应选用小的切削用量。

  刨刀的主要角度，前角 前面与基面间的夹角，在正交平面中测量。

前角主要影响切削变形和切削力，哈默纳科装夹工件加工谐波减速机SHF-40-120-2UH增大前角可以减小切屑变形，减小切削力、切削热和切削功率，但也会降低切削刃强度。

    2.后角a后面与切削平面间的夹角，在正交平面中测量。

    后角主要影响切削过程中*后面哈默纳科装夹工件加工谐波减速机SHF-40-120-2UH与过渡表面和已加工表面之间的摩擦。适当增大后角可提高*的锋利程度，减小已加工表面与后面的摩擦，哈默纳科装夹工件加工谐波减速机SHF-40-120-2UH提高加工表面质量和*寿命，但后角过大时，散热条件变差，*寿命反而会降低。

    3.主偏角k,主切削平面与假定工作平面间的夹角，在基面中测量。