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特种加工自问世以来，由于其突出的工艺特点和日益广泛的应用，逐步深化了人们对制造工艺技术的认识，同时也引起了制造工艺技术的一系列变革。（1)改变了对材料可加工性的认识对切削加工而言，淬火钢、硬质合金、陶...
(1)加工精度高这是因为:磨削属于高速多刃切削，其切削刃刀尖圆弧半径比一般车刀、铣刀、刨刀要小得多，能在工件表面上切一下一层很薄的材料;磨削过程是磨粒一切削、刻划和滑擦的综合作用过程，有一定的研磨抛光...
随着科学技术和现代工业日新月异的飞速发展，切削加工也正朝着高精度、率，自动化、柔性化和智能化方向发展，主要体现在以下三方面:(1)加工设备朝着数控技术、精密和超精密、高速和超高速方向发展。据预测，到2...
*是切削加工的主要工具之一。*种类繁多，形状各种各样。但就*切削部分而言，均可看作是车刀的演变，因此车刀是zui基本的切削*。下面均以车刀为例，介绍*的组成及几何角度等间题。在切削过程中，工件上同时存...
用钻头在实体材料上加工孔的方法称为钻孔。钻孔是zui常用的孔加工方法之一。钻孔禹于粗加工，其尺寸公差等级为IT12~ITll，表面粗糙度R。值为25~12.5.麻花钻是zui常用的*。麻花钻的直径规格...
活齿传动的类型与结构直接影响传动性能。由于活齿传动没有弯曲强度问题，主要是齿面点蚀和摩擦磨损。该型传动的类型选择与结构设计，主要是考虑各运动副，特别是其中薄弱环节的承载能力得到充分的提高。传动的失效并...
正如上面所说的那样用标准的切齿*，如果仅将成型收缩率部分作为余量来制作母齿轮时，其分度圆直径虽然能够得到修正，但是齿形偏移了正常的形状。考虑到这一点，我们可以采用下列方法来制作母齿轮。但是，无论用那一...
在试验研究和使用经验的基础上，将受表面结构影响的轮为功能特性分为三类:传动精度(噪卢和振动):表面承载能力(如点蚀、胶合和磨损);弯曲强度(齿很过镀曲面状况)。1）对传动精度的影响表面结构的两个主要特...
在通常情况下，行星传动的受力分析是不考虑摩擦损失的。由于力的平衡方程与参照系的选择无关，其力矩平衡方程只有一个。而功率等于力矩与角速度的乘积，与运动有关，从而与描述运动的参照系的选择有关，即功率流向总...
齿轮系统的动态特性指齿轮系统在工作过程中所表现出来的动力学行为，主要包括轮齿啮合动载荷，齿轮系统与齿轮结构的固有特性(固有频率和振型)，齿轮系统的动态响应及其时域和频域的特性等。轮齿动载荷是齿轮系统动...
*，模态综合法的实质在于将在时域内建立的物理参数分析模型转换成了频域内(或称模态域内)的模态参数分析模型一般说来，对于齿轮系统，由于其激励和响应的频率成分是确定的，而且数量有限，因此利用较少的模态参数...
在得到了各子结构分析模型后，即可利用子结构间的界面条件，由子结构分析模型综合得到整个齿轮系统的分析模型。*，描述结构动态特性的参数有三类:物理参数、阻抗(传递)参数和模态参数.因此，子结构的分析模型可...
一般说来，由于润滑的需要，以及制造、加工、安装等的误差和使用过程中的磨损，在啮合轮齿间存在齿侧间隙。此外.在滚动轴承等齿轮系统的有关零部件中也不可避免地存在间隙.在这种情况下，如果齿轮传递较大的载荷，...
噪声声源和种类一般说来，齿轮系统噪声的声源主要有:齿轮.系统本身轮齿啮合的动态激励;原动机(发动机、电动机等)的振动以及工作机构的振动和负载变化等.在齿轮系统动力学中，主要研究由齿轮啮合的动态激励产生...
当动力机械的输出转速、转矩和榆出轴的几何位置等与工作机械要求不相适应时，可选用齿轮传动装置将它们连接起来，以满足不同情况的不同要求。技术经济综合指标是选择齿轮传动方案的zui根本的要素，特别对于承要的...
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