锅炉蒸汽核算流量计

    蒸汽当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始作二次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号，然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理，最后在液晶显示屏上显示出测量结果（瞬时流量、累积流量及温度、压力数据）。

锅炉蒸汽核算流量计特点：
● 安装简便，维护十分方便；
● 结构简单牢固，无可动部件，长期运行十分可靠；
● 量程范围宽，量程比可达1：15；
● 压力损失小，运行费用低，更具节能意义；
● 不受温度、压力的影响，同时不易堵，不易卡，不易结垢，耐高温、高压。
● 采用微功耗高新技术，电池供电的现场显示型流量计,同时显示流量值与累计流量值，不必轮流切换。
● 无可动部件、无空洞缝隙设计，产品无磨损、耐脏污，无需机械维修，使用寿命长。

锅炉蒸汽核算流量计参数

    1、 测量介质：饱和蒸汽、过热蒸汽
    2、 正常测量范围：雷诺数为5*103~7*106
    3、 扩展测量范围：雷诺数为2*104~7*106
    4、 介质流速范围： 7-70 m/s
    5、 介质温度：-40℃-+450℃（450℃以上协议提供）
    6、 介质压力：1.6、2.5、4.0、25MPa；
    7、 准确度：1级、1.5级、0.5级（非线性修正可达0.5级）
    8、 重复性：指示值的0.2%；
    9、 表体材料：1Cr18Ni9Ti；
    10、压力损失：△P=1.2×r×V2×10-6
     式中：△P—压力损失
     r—被测的流体密度（Kg/m3）
     V—管内平均流速（m/s）
    11、 环境温度：-20℃～+55℃（特殊要求订货说明）
    12、 环境湿度：≤90%RH
    13、 大气压力：86—106Kpa
    14、 供电电源：16～26VDC
    15、 电池电源：3～4.5VDC
    16、 工作电流：80/μA
    17、 工作频率：0.1～3000Hz
    18、 信号远传距离：大于100m
    19、 信号输出：脉冲输出（外供电源）
     电流输出4-20mADC（两线制外供24VDC电源）脉冲输出与电流输出只能选一种方式。

锅炉蒸汽流量计安装方法：
1、只能单向测量，安装时注重保证介质流量方向与流量计箭头所示方向*。
2、优秀安装方式为竖直安装，介质自下而上通过流计。即将流量计安装在竖直管道上，流量方向为自下向上。
3、水平安装时，必须将流量计装在整个系统的高压区，并保证相应的出口压力;不要安装在管路的高点，因高点往往气体积聚，管道非满，出口不可直接放空。
4、测高温流体时，尽量采用竖直安装方式;若不得不水平安装，请将流量计的变送器部分竖直向下，或水平侧装，避免温度过高;注重安装位置处空气流动或通风良好。
5、直管段要求：至少保证流量计前15倍管径，流量计后5倍管径。如流量计前有弯头，缩进，扩大等干扰源，则需保证流量计前30–40倍的管径，流量计后6倍管径。流量计应安装于调节阀，压力或温度传感器的上游。