产地类别 | 国产 | 产品种类 | 容积 |
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价格区间 | 面议 | 介质分类 | 气体 |
产品简介
详细介绍
热电厂天然气表概述
此流量计具有*水平的新型气体流量仪表。天然气流量计集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿,是石油、化工、电力、冶金等行业用于气体计量的理想仪表。
采用*的微出来技术,具有功能强、流量范围宽、操作维修简单,安装使用方便等优点,主要技术指标达到国外同类产品的*水平。采用进口芯片,带稳压补偿一体,测量精度高,性能稳定,*,优质的售后服务,让你买的放心,用的安心!
天然气流量计结构与工作原理
1流量计结构
流量计由以下七个基本部件组成(图1):
1.电厂天然气流量计旋涡发生体
用铝合金制成,具有一定角度的螺旋叶片,它固定在壳体收缩段前部,强迫流体产生强烈的漩涡流。
⒉ 电厂天然气流量计壳体
本身带有法兰,并有一定形状的流体通道,根据不同的工作压力,壳体材料可采用铸铝合金或不锈钢。
⒊ 电厂天然气流量计智能流量计积算仪
由温度、压力检测模拟通道、流量检测数字通道以及 微处理单元、液晶驱动电路和其它辅助电路组成,并配有外输信号接口。
4. 电厂天然气流量计温度传感器
以Pt100铂电阻为温度敏感元件,在一定温度范围内,其电阻值与温度成对应关系。
5.电厂天然气流量计 压力传感器
以压阻式扩散硅桥路为敏感元件,其桥臂电阻在外界压力作用下会发生预期变化,因此在一定激励电流作用下,其两个输出端的电位差与外界压力成正比。
6. 电厂天然气流量计压电晶体传感器
安装在靠近壳体扩张段的喉部,可检测出漩涡进动的频率信号。
⒎ 电厂天然气流量计消旋器
固定在壳体出口段,其作用是消除旋涡流,以减小对下游仪表性能的影响。
2.2电厂天然气流量计工作原理
流量传感器的流通剖面类似文丘利管的型线(图2)。在入口侧安放一组螺旋型导流叶片,当流体进入流量传感器时,导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体进入扩散段时,旋涡流受到回流的作用,开始作二次旋转,形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比,不受流体物理性质和密度的影响,检测元件测得流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号,然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理,zui后在液晶显示屏上显示出测量结果(瞬时流量、累积流量及温度、压力数据)。
2.3流量积算仪工作原理
图3
流量积算仪由温度和压力检测模拟通道、流量传感器通道以及微处理器单元组成,并配有外输出信号接口,输出各种信号。流量计中的微处理器按照气态方程进行温压补偿,并自动进行压缩因子修正,气态方程如下:
………………(2)
式中:
QN ——标况下的体积流量(m3/h);
QV ——工况下的体积流量(m3/h;
Pa ——当地大气压力(KPa);
P ——流量计取压孔测量的表压(KPa);
PN ——标准状态下的大气压力(101.325 KPa);
TN ——标准状态下的温度(293.15K);
T ——被测流体的温度(K);
ZN ——气体在标况下的压缩系数;
Z ——气体在工况下的压缩系数;
注:当用钟罩或负压标定时取ZN/Z=1,对天然气(ZN/Z)1/2=FZ为超压缩因子。按中国石油天然气总公司的标准SY/T6143-1996中的公式计算。
热电厂天然气表特点
1、 内置式压力、温度、流量传感器,安全性能高;
2、 采用双传感器、新型信号处理放大器和*的滤波技术,有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号,大大提高了流量计的抗干扰能力,使小流量具有出色的稳定性;
3、量程宽度比高达1:15或以上;zui低测量瞬时流量为0.03m3/min;
4、结构紧凑,无机械可动部件,传感器及显示一体化,外形美观;出厂时已按国标及行业标准经过严格的标准校准设备进行参数的校正,用户无需更改参数设置;
5、*的压力、温度传感器故障自诊断功能,并清晰简明地显示于LCD屏和上位机的界面中;
6、具有485通信接口,可远传被测介质的温度、压力、瞬时流量、标准体积总量等仪表有关参数,传输距离≤1.2km;
7、具有流量,压力,温度的频率模拟信号输出(200~1000Hz),传输距离为2km;
8、节流小,对环境条件要求少,对流量计的前后直管段安装要求低(前为≥3DN 、后为≥1DN),水平或倾斜安装都能准确计量;该流量计的安装、使用及维护特别方便;
9、流量计有内置一组镍氢电池,在无外电源的情况下可连续使用1~3年;
10、智能流量积算仪可以任意角度定位(转动角约为350°),使流量计在各种安装条件下的读数更方便更直接;
11、*时间显示及实时数据存储之功能,无论什么情况,都能保证内部数据不会丢失;
12、规格齐全,从DN25~DN200,满足用户的各种管径和流量的需要;
主要技术参数与功能
公称通径DN(mm) | 类型* | 流量范围 (m3/ h) | 工作压力(MPa) | 精确度等级 | 重复性 |
15 | 1-10 | 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 | 1.0 1.5 | 小于基本误差限值的1/3 | |
20 | 1.5-15 | ||||
25 | 3.0~30 | ||||
32 | 6.0~60 | ||||
40 | 7.0~70 | ||||
50 | A型 | 12-150 | |||
B型 | 2.5~75 | ||||
65 | A型 | 15-180 | |||
B型 | 10-100 | ||||
80 | A型 | 40~450 | |||
B型 | 10~200 | ||||
100 | A型 | 80-800 | |||
B型 | 30~600 | ||||
150 | A型 | 150-1800 | |||
B型 | 40~900 | ||||
200 | 240-3600 | 1.6;2.5;4.0 |
流量计外形尺寸及安装外形尺寸图
流量计的外形尺寸如图所示,图中未注尺寸列于表1中,流量计采用法兰连接方式,法兰尺寸执行GB/T9112~9113-2000标准。
公称通径 DN(mm) | 公称压力 (MPa) | 外形尺寸(mm) | 表体材质 | 重量 (kg) | ||
表体长度A | 高度H | 不锈钢 | 铝合金 | |||
20(15) | 1.6/2.5/4.0 | 160 | 360 | √ | √ | 6 |
6.3/10/16 | 160 | 365 | √ | 8 | ||
25 | 1.6/2.5/4.0 | 180 | 367 | √ | √ | 7 |
6.3/10/16 | 180 | 378 | √ | 10 | ||
32 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 383 | √ | √ | 9 |
6.3/10/16 | 200 | 402 | √ | 12 | ||
40 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 383 | √ | √ | 9 |
6.3/10/16 | 200 | 402 | √ | 12 | ||
50 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 403 | √ | 11 | |
6.3/10/16 | 230 | 421 | √ | 14 | ||
80 | 1.6 | 330 | 438 | √ | √ | 11 |
2.5/4.0 | 330 | 438 | √ | 18 | ||
6.3/10/16 | 330 | 446 | √ | 21 | ||
100 | 1.6 | 410 | 468 | √ | √ | 14 |
2.5/4.0 | 410 | 475 | √ | 18 | ||
6.3/10/16 | 410 | 483 | √ | 33 | ||
150 | 1.6 | 585 | 542 | √ | √ | 21 |
2.5/4.0 | 585 | 549 | √ | 52 | ||
6.3/10/16 | 585 | 572 | √ | 72 | ||
200 | 1.6 | 700 | 618 | √ | √ | 41 |
2.5 | 700 | 626 | √ | 117 | ||
4.0 | 700 | 634 | √ | 127 |
单位:mm
法兰连接尺寸符合下列标准 1.6~4.0MPa(DN25~DN150) GB/T9113.1-2000 1.6、2.5MPa(DN200) GB/T9113.1-2000 4.0MPa(DN200) GB/T9119-2000 6.3MPa(DN25~DN150) GB/T9115.2-20000 | 连接法兰 |
选型:
代号: | 口径 | 流量范围m3/h | ||
DSQT-18TRQ-25 | DN25 | 2.5~30 | ||
DSQT-18TRQ-32 | DN32 | 4.5~60 | ||
DSQT-18TRQ-50 | DN50 | 10~150 | ||
DSQT-18TRQ-80 | DN80 | 28~400 | ||
DSQT-18TRQ-100 | DN100 | 50~800 | ||
DSQT-18TRQ-150 | DN150 | 150~2250 | ||
DSQT-18TRQ-200 | DN200 | 360~3600 | ||
| 代号 | 功能1 | ||
N | 无温压补偿 | |||
Y | 带温压补偿 | |||
| 代号 | 输出型号 | ||
F1 | 4-20mA输出(二线制) | |||
F2 | 4-20mA输出(三线制) | |||
F3 | RS485通讯接口 | |||
| 代号 | 功能2 | ||
E1 | 1.0级 | |||
E2 | 1.5级 | |||
T | 常温 | |||
P1 | 1.6Mpa | |||
P2 | 2.5Mpa | |||
P3 | 4.0Mpa | |||
D1 | 内部3.6V供电 | |||
D2 | DC24V供电 | |||
B1 | 不锈钢 | |||
B2 | 铝合金 |
电厂天然气流量计安装
●流量计安装时,严禁在其进出口法兰处直接进行电焊,以免烧坏流量计内部零件。
●对于新安装或检修后的管道务必进行清扫,去除管道中的杂物后方能安装流量计。
●流量计应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无强烈机械振动以及热辐射影响的场所;
●流量计不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合;
●流量计室外安装时,上部应有遮盖物,以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命;
- 流量计可任意角度安装,流体的流向应与流量计上标识的流向*;
- 在管道施工中,应考虑安装伸缩管或波纹管,以免对流量计造成严重的拉伸或断裂;
- 流量计应与管道同轴安装,并防止密封片和黄油进入管道内腔;
- 采用外电源时,流量计必须有可靠接地,不得与强电系统共用地线,在管道安装或检修时,不得把电焊系统的地线与流量计搭接。
- 为了不影响流体正常输送和便于维护,要求按图4 所示安装旁通管道,并保证前≥3DN、后≥1DN的直管段;
4.4.2直管段要求
根据天然气流量计的工作原理和流量计对上、下游直管段要求,对各种上游阻力件,
说 明 | 图 示 |
保证其上游侧的直管段长度至少为3D,其下游侧的直管段长度至少为2D。示意图见Ⅰ。 (D:燃气流量计的公称通径) | |
弯管: 对于弯管,要保证其上游侧的直管段长度至少为3D,其下游侧的直管段长度至少为2D。示意图见Ⅱ。 | |
缩管: 对于缩管,要保证其上游侧的直管段长度至少为3D,其下游侧的直管段长度至少为2D。示意图见Ⅲ。 | |
扩管: 对于扩管,要保证其上游侧的直管段长度至少为3D,其下游侧的直管段长度至少为2D。示意图见Ⅳ。 | |
阀门: 如果上游侧有阀门,那么要保证其上游侧的直管段长度至少为5D,其下游侧的直管段长度至少为2D。示意图见Ⅴ。 |
建议采用如下图所列的前后直管段长度,且保持直管段内壁光滑平直。
天然气流量计-*-
直销: 傅