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| 产地类别 | 国产 | 产品种类 | 电磁 |
|---|---|---|---|
| 价格区间 | 面议 | 介质分类 | 液体 |
产品简介
详细介绍
化工厂废水管道表测量原理是法拉第电磁感应定律，传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。
流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在流量计中，测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流时，则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬（橡胶，特氟隆等）实现与流体和测量电极的电磁隔离，如图所示。
废水流量计主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。
废水流量计广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域。
废水流量计是一种应用范围的流量计量器具，它的许多*优点越来越被广大用户所认识。硝酸流量计在吸取国外高新技术的基础上，成功的解决了国内电磁流量计的重大设计难点，达到*水平。该产品是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、给排水等领域的流体计量。
化工厂废水管道表特点：
1.流量计的管道内无可动部件，无阻流部件，测量过程中几乎没有附加压力损失。
2.测量结果与被测介质的流速分布、压力、温度、密度、粘度等物理参数影响，适用于各种液体测量。
3.现场可根据用户的实际需要在线修改使用量程，操作简单方便。
4.流量计管道采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里，测量电极采用Hc、Hb、316L、Ti等材料，可选不同组合来适应测量不同介质的需要。
5.流量传感器可选管道式、插入式等多种型号，同时具备一体式和分体式两种型式。
6.采用高清晰度背光LCD显示屏，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂。
7.采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，测量精度高、使用功耗低，可编程频率低频矩形波励磁，提高了测量的稳定性。
8.全数字量的处理，抗**能力强，测量数据可靠，流量测量范围可达150:1
9.具有RS485、RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出。
主要技术数据：
整机和传感器技术数据
执行标准 | |||||||||
公称通径 | 10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||||||
流速 | 15m／s | ||||||||
精确度 | DN10~DN600 | 示值的：±0.5％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s) | |||||||
DN700~DN3000 | 示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S) | ||||||||
流体导电率 | ≥5uS／cm | ||||||||
公称压力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa | ||||
DN10~DN80 | DN100~DN150 | DN200~DN1000 | DN1200~DN2000 | 特殊订货 | |||||
环境温度 | 传感器 | -25℃～+60℃ | |||||||
转换器及一体型 | -10℃～+60℃ | ||||||||
衬里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA | ||||||||
流体温度 | 一体型 | 70℃ | |||||||
分离型 | 聚氯丁橡胶衬里 | 80℃；120℃(订货时注明) | |||||||
聚氨酯衬里 | 80℃ | ||||||||
聚四氟乙烯衬里 | 100℃；150℃(订货时注明) | ||||||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||||||
加网PFA | |||||||||
信号电极和接地电极材料 | 不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂／铱合金、不锈钢涂覆碳化钨 | ||||||||
电极刮刀机构 | DN300～DN3000 | ||||||||
连接法兰材料 | 碳钢 | ||||||||
接地法兰材料 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||||||
进口保护法兰材料 | DN65~DN150 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | |||||||
DN200~DN1600 | 碳钢+不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||||||
外壳防护 | DN10～DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器 | IP65或IP68 | |||||||
其他传感器、一体型流量计和分离型转换器 | IP65 | ||||||||
间距(分离型) | 转换器距离传感器一般不超过100m | ||||||||
转换器技术数据
电源 | 交流 | 85～265V，45～400Hz |
直流 | 11～40V | |
锂电池 | ||
操作键和显示 | 按键式 | 4个薄膜按键可设定选择全部参数，也可利用PC机(RS232)对转换器设定编程； |
磁键式 | 2个磁键用于显示参数的选择和复位，利用PC机(RS232)对转换器设定编程； 2行LCD宽视角、宽温、带背光显示： 第1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。 第2行：显示流量。 | |
内部积算器 | 正向总量、反向总量及差值总量。 | |
输出信号 | 单向模拟输出 | 全隔离，负载≤600D．(20mA时)； 上限：0～21mA可选，每档1mA； 下限：0～21mA可选，每档1mA； 正、反向流量输出方式编程。 |
双向模拟输出 | 下限限制为。或4mA，其他同单向模拟输出。 | |
双向脉冲输出 | 两路输出分别对应正向和反向流量,频率0～800Hz,上限1～800Hz可选,每档1Hz； 方波或选定脉宽，选定脉宽上限2．5S，每档1ms； 无源隔离晶体管开关输出，可吸收250mA的电流，耐压35V。 | |
双路报警输出 | 可报警(编程)高／低流量、空管、故障状态、正反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除，输出极性可选； 带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V.(与脉冲输出不隔离) | |
数字通讯 |
| RS232，RS485，HART
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公司的产品与价格低廉的产品的区分
2、流量计应安装在管道上升处；
3、在开口排放管道安装，应安装在管道的较低处；
4、若管道落差超过5m时，在传感器的下游安装排气阀；
5、流量计应在传感器的下游安装控制阀和切断阀，而不应安装在传感器上游；
6、传感器不能安装在泵的进出口处，应安装在泵的出口处；
7、在测量井内安装流量计的方式；
图7备注：1.入口 2.溢流管 3. 入口栅 4.清洗孔 5.流量计 6.短管 7.出口 8.排放阀
如何正确选择安装节点：
正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节，若在安装环节失误，轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。
选择安装位置时需特别注意：
非测量电极的轴线必须近似于水平方向；
测量管道内必须*充满液体；
流量计前方zui少要有5＊D（D为流量计内径）长度的直管段，后方zui少要有3＊D（D为流量计内径）长度的直管段；
流体的流动方向和流量计的箭头方向*；
管道内要有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意；
在流量计附近应无强电磁场；
在流量计附近应有充裕的空间，以便安装和维护；
若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离zui少要有30×D（D砂浆流量计内径）长度为方便今后流量计的清洗和维护，应安装旁通管道；
