储罐液位计

储罐液位计由本体（由上、下导管组成），翻板箱（由红、白双色磁性小翻板组成），浮子（由磁体、顶杆、浮筒组成）等组成，工作原理为：容器内的浮筒（按不同介质和压力针对研制），在下导管中随液面高度的变化而上下浮动并通过顶杆使磁体在上导管内上下移动，促使本外的翻板翻动并用红，白颜色来指示液位高度。 

储罐液位计适用范围：
液位计与本公司生产的液位控制开关和液位远传变送装置配套使用，可以对液位进行远距离控制及显示。因此它被广泛地应用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业生产过程中的液位测量与控制。

主要特点：

在容器不适宜侧面开孔及容器周围空间很少时，可在容器上部或下部安装本形式液位计 

适用于粘度较大的液体介质 

显示器的观察方向可任意改变 

加装液位开关变送器及控制开关，不需停机可随时安装调整。 

若电源中断，现场开关。亦不受影响，准确性高。 

每10分钟加不同颜色的液体，使液体容易辩识。 

结构坚固，耐温、防腐、抗震。

指示清晰，观察方便。

标准两线制4-20mA电流远传，抗干扰，通用性强。

活套法兰结构，易安装。

变送、显示功能一体，使用更方便。

主要技术指标。

工作压力等级：0.6，1.0，1.6 ，2.5MPa;

zui高介质温度：80℃、200℃; 介质粘度<150cP；介质密度>0.45g/cm³；

测量范围：L=300-6000mm；

使用环境温度：0~80℃;

显示误差：±10mm或1.0%FS；

测量管外径：Ф45、51、57mm等；

连接法兰：

侧装式DN20，DN25  PN1.6， HG20592；

顶装式DN80 （DN100） PN1.0， HG20592；

变送输出：4~20mADC;   

电气接口：M20X1.5内螺纹； 电源： 24V±5%DC；   负载电阻（24VDC）： 0~500Ω。

接点输出： L±50MM，在该范围内，接点闭合，负载电流 ：0.5A，200V。

安装使用

液位计需垂直安装，当液位计与设备连接长度有误差时，应在设备与液位计之间加配短节，不可用力扭拉液位计。法兰面的安装需仔细，且用力均匀。

液位计主导管内不允许有异物进入，尤其是磁性含铁物质。PTFE防腐型液位计，其隔离层，易被尖硬物刺破，在拆卸、安装过程中不可用力过大，以不泄漏为准，避免碰撞，以免刺穿划破。本液位计不适用于大量结晶或结垢的介质。

产品使用维护说明

使用:

1.配套仪表及附件详细内容具体见相应仪表附件说明书。

2.为防止远输或搬远过程中浮子上下移动造成损坏，特用液位计出厂配套的校正磁钢在主导管外侧（贴有彩色标识）将磁性浮子吸住。所以在收到产品或安装后，请将校正磁钢取下，以便浮子能随液位上下移动，使用前若磁翻柱翻转颜色不*，可用校正磁钢将其有吸顺，仪表即可正常工作。

3．液位计安装完毕后，需用磁钢进行校正，对磁翻柱导引一次，使零位以下显示有红色，零位以上显示为白色。

4．液位计可根据用户需要配加热夹套或电伴热装置,如用户订货时没有选择该选项,而在安装后自行采用伴热管路时,必且自配伴热装置产生的温度不能超过液位计的额定温度。

5.液位计投入远行时，应先打开上引液管阀门，然后，漫漫开启下引液管阀门，让液体介质平稳地进入主导管，避免液体介质带着浮子急速上升，造成磁翻柱翻转失灵或翻乱（若遇此现象，可用磁钢重新校正）。

维护

1．液位计筒体内不应有固体杂质和磁杂质进入，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。

2．根据介质情况，可定期清洗主导管，清洗管内沉积杂质。

3．对液体进行清洗或更换浮子时，打开排污法兰，在装入磁性浮子时，应注意重端带磁性一端向上，不能倒装！

4．对低温型及液化气型产品，液位计主体采用真空夹套保温，安装使用过程中注意不要把夹套破坏，以免影响产品质量。

选型表：