河北省应力时效处理济南荣耀科技专业生产振动时效仪，时效振动机，应力消除设备，咨询选购，批发采购请：温 南方地区用户可直接，温工咨询：

时效振动设备产品详细介绍：

时效振动仪在国内发展至今，已经成为机械加工行业*的技术工艺，技术稳定性也日益成熟。主要分为频谱谐波型振动时效机、智能型振动时效、全自动型振动时效、经济型振动时效等几个系列。在金属残余内应力消除方面，起到了重要作用。整套设备的体积并不大，便于运输，移动。对于某些大型工件的应力消除，可就地进行处理，不需要对工件进行移动。节省了运输成本，提高了工作效率。改善了传统热时效处理处理成本高、时效周期长、工艺繁琐等缺点，真正做到绿色、环保、节能、操作简便、降低时效处理成本。

品牌型号：LM-ZN智能型振动时效机，LM-10Y液晶型时效处理设备，LM-05-K2经济型时效振动设备。

打印机：1、采用热敏微型打印机，取代传统的针式打印机。2、解决了换纸、换色带、加墨难的问题。3、提高了打印速度，一个工件的处理数据，数秒内就可打印完毕，而以前的针式打印机数据多的则需要3-5分钟才能打印完毕，提高了工作效率。

振动去应力机的组成部件：

控制系统 一台

激振器电机 一台

振幅传感器 一套

屏蔽线 一根

五芯电缆线 一根

夹具 两个

橡胶垫 四个

其他配件 一套

全工控机箱设计，可以有效地阻隔外部辐射 干扰,保证计算机内部配件不受外部辐射影响。 开孔设计增加了散热效果

我们保证整套设备标准配置，质量可靠。

应力时效机的 产品性能：

LM-10Y（K1-K5）液晶显示全自动时效振动设备-时效振动处理工件重量0-500吨。

时效仪现场消除应力图片

振动时效处理应力由于时效效果好、对工件的尺寸稳定性强、经济实用、投资少、节能显著等优点，逐渐取代传统的自然时效和热时效越来越广泛的应用于实践中

设备功能：

● 自动完成振动时效工艺全过程；
● 自动确定扫频范围及选择*亚共振点时效处理；
● 自动跟踪时效共振频率的变化进行亚共振时效；
● 自动快速和科学地检测振动时效工艺效果；
● 真彩液晶屏动态清晰显示工艺参数和曲线；
● 自动检测工艺参数选择是否正确合理；
● 自动检测仪器故障；
● 前面板具有轻松复位操作键；
● 使用前装纸高速中文打印机；
● 配置长寿命永磁电机激振器；
● 配置长寿命良好测振器；
● 时效质量稳定可靠，仪器操作简单方便；
● 能够振动时效处理各种铸件和焊件。

LM系列振动时效具备高智能化的专家级控制系统，能*自动完成振动时效工艺的整个电控过程，包括主振频率和亚共振振频率的选择，时效处理的时间的确定和区分不同类型结构件的工艺过程等，能提供准确的时效数据和完整的标准的时效曲线图。并能自动判定时效结果是否合格。*消除人为误操作而造成的损失。

配置参数表：

技术参数：

1、zui大激振力：50KN （可调）

2、调速范围：0-1000R/MIN（可调）

3、可处理工件重量：0-500T （可调）

4、稳速精度：±0.5R/MIN

5、电机功率：600W-3500W

6、加速度范围：0-199.9 M/S2

7、在线打印A-n. A-t曲线及数据对比。

液晶时效振动仪激振器配置参数：

震动时效去应力 设备使用说明：

?一、使用条件

1、环境温度： 控制器 －10~50℃，在－10℃以下环境中使用时先通电5分钟预热；

激振器：－30~50℃；

2、相对湿度： ≤80％；

3、无易燃、易爆和腐蚀气体或尘埃。

二﹑应力时效机 操作配置说明

⒈ 操作面板配置（见下图一）

⑴ 彩色液晶屏幕：

用于在线动态显示a—n、a—t曲线、数据及操作提示。

⑵ 手动升速键：

A、开机后*次按此键则进入手动慢升速状态，再按一次则进入升速状态，第三次按此键则进入快升速状态；

B、设备运行在降速过程中，*次按此键，则降速状态停止，进入待速状态;再按此键则依次运行上述A中的运行状态；

C、当进入时间设定时，每按一次此键则时效设定时间增加05min，依次类推直到设定值为40min时，再按此键则时间显示为00min；

D、当进入转速设定时，每按一次此键则转速的千（或百）位数字加1，依次类推直到设定值为9时，再按此键则显示为0；

E、当设备运行在“时效"状态时（振前扫描后寻找亚共振点并进入时效状态），每按一次此键则当前的时效转速增加1转；

F、当设备工作完成出现结果画面时，按此键可以查看上页彩屏的内容；

⑶ 手动降速键：

A、设备运行在待速状态时，*次按此键则进入手动慢降速状态，再按一次则进入降速状态，第三次按此键则进入快降速状态；

B、设备运行在升速过程中，*次按此键，则升速状态停止，进入待速状态; 再按此键则依次运行上述A中的运行状态；

C、当振动时效设备，开机后设备没有进入任何工作状态时，*次按此键则进入时间设定状态，第二次按此键则进入转速千位设定，第三次按此键则进入转速百位设定；

D、当设备运行在“时效"状态时（振前扫描后寻找亚共振点并进入时效状态），每按一次此键则当前的时效转速降低1转；

济南利美机电科技有限公司是一家专业致力于振动时效消除应力设备，应力检测设备，超声波冲击设备，超声波探伤设备等产品的高科技厂家。产品技术引自国外，经过工程技术人员多年的消化吸收和创新，己逐步构建起具有自主知识产权的全系列高频振动时效设备、高精度零漂移应力检测设备、大功率超声波冲击设备、无损超声探伤设备等在行业界获得了广大客户的好评。

E、当设备工作完成出现结果画面时，按此键可以查看下页彩屏的内容；

⑷ 运行（停止）键：

A、 设定完时间后，按下此键则设备进入定时全自动运行状态（推荐使用）；

B、转速和时间都设定的状态下，按下此键则进入定时定速半自动运行状态；

C、开机后首先按下此键，则设备将进入非定时全自动运行状态；

D、在任何工作状态下，按下此键设备都将立即停止运行；

⑸ 打印键：

用于将屏幕显示的内容通过打印机⑹打印出来。

⑹ 打印机：

用于打印a—n、a—t曲线及数据。

⒉ 全自动智能振动时效 控制器后面板配置（见下图二）

⑴ 总电源开关

⑵ 交流电源保险

⑶⑷ 双主回路直流电源保险

⑸ 风扇

⑹ 传感器信号电缆插座

⑺ 连接控制器与激振器的五芯电缆插座

⑻ 输入电源插座AC220V 50HZ

三、振动时效装置 运行准备

据多年现场经验和理论研究，对工件的支撑、激振器的装夹和传感器的放置有如下工艺要求：

1、对于梁型件类，可在距工件端部 （2/9×L）长度处放四个橡胶垫，激振器卡在中间或一端，传感器吸在另一端，如下图1。

注：⑴、L：为工件的总体长度；

⑵、梁型件必须同时符合以下条件：

A、工件的长度是宽度的3倍或大于3倍；

B、工件的长度是厚度的5倍或大于5倍；

2、对于板型件类，可在距离工件端部 （1/3×L）长度处放四个橡胶垫，激振器卡在中间或一端，传感器吸在另一端，如下图2。

注：⑴、L：为工件的总体长度；

⑵、板型件必须同时符合以下条件：

C、工件的长度约等于宽度；

D、工件的长度是厚度的5倍或大于5倍；

3、当工件的长≈宽≈高时，则认为工件属于方型件类。橡胶垫可采用三点支撑方式，激振器放在单支点侧的端部，或工件顶面的中间，传感器放在另一端，如下图3。

4、当工件为圆环时，橡胶垫在圆环底部采用四个或三个对称支撑，激振器夹在两个橡胶垫中间，传感器放在另两个橡胶垫中间，如图4。

5、当工件为轴类件时，按梁型件类支撑，若轴的钢性较差，可采用悬挂方式处理。

6、当工件较小，可采用振动平台的方式集中处理。

我公司主要生产以LM系列为主的时效仪器，可分为：LM-ZN智能振动时效机，LM-10Y液晶全自动振动时效装置，LM-05经济型振动时效仪器，优质的产品、良好的服务赢得了客户的*好评。

7、按工艺要求用橡胶垫（或废旧轮胎、方木等）将工件支撑起来，橡胶垫的支撑位置应尽量靠近工件共振时的节线处。

8、将激振器用两个弓形卡具装夹，位置应尽量靠近工件共振时的波峰处，弓形卡具要拧紧以免卡具松动，激振器掉下来。

9、传感器拧上磁座后，将其吸紧在工件共振时的波峰处，因工件共振时有多个波峰，所以传感器和激振器尽量不要放在工件的同一个波峰处。

10、用五芯电缆将激振器和控制器连接起来。

11、用屏蔽线将传感器和控制器连接起来。

12、根据被处理工件的重量及尺寸大小，粗略估计并调整激振器的偏心距。

调整方法如下（见下图三）。先将内六扳手从偏心距调节孔④处插下，再把一字型螺丝刀插到偏心距轴向调节槽⑥内并旋转偏心轴当转到某一位置时，即被内六方扳手卡住，这时将内六方扳手抬起一点再用螺丝刀稍微旋转一点偏心轴，并将内六方扳手插下，同时一定要确认内六方扳手要正好插进偏心块上的锁紧螺母的内六方内。当上述工作完成后，用右手稍微用力顶住螺丝刀不让偏心轴动，同时用左手逆时针旋转内六方扳手松开偏心块上的锁紧螺钉，这时再压住内六方扳手，确保其不能与锁紧螺钉脱离，并用右手旋转螺丝刀使偏心轴的箭头正好对准指示刻度盘⑤上要求的偏心距数据，这时再将内六方扳手顺时针拧紧，到此就完成了对偏心距的调整过程，注意应确认用内六方将锁紧螺钉拧紧以免激振器在运转过程中偏心块松动。

图三 激振器

13、将控制器电源电缆线接好，并插入电源插座，注意本机使用AC220V 50～60HZ电源。若需加长电源线，必须使用2.5㎜2以上的电缆线。

LM系列振动时效机在自动处理过程中，其效果判断和时间的设定*自动进行，在完成加工后通过对资料的分析处理，可给出时效工艺正确与否和按标准检验的结果。

六、去应力机 操作步骤：

当确认上述第五项的准备工作完成后，即可进入以下操作方法的任何一种进行操作

方法一：定时全自动运行模式（推荐使用此操作方法）

1、开机

见图二，将控制器上的1（总电源开关）按向“I"的位置，则整套设备的电源被接通，此时前面板上的液晶屏会点亮并循环显示公司介绍及简单的使用说明同时打印机上的绿色电源指示灯会点亮。

2、定时全自动运行

设备开机后，参照图一，首先按下3（手动降速键）键，则1（液晶屏）显示时间设置画面，此时每按下一次2（手动升速键）键，则时间显示增加5分钟，直到40后再返回0，重新开始。当设定完要时效的时间后，按4（运行/停止）键，设备进入定时自动运行过程，当时效（振前扫描后寻找亚共振点并进入时效状态）时间到设定时间后自动进入振后扫描，然后停止，整个扫描、时效过程，设备将按照*工艺自动完成。

3、等设备自动运行完毕停止后，按5（打印键）可将a—n、a—t曲线及数据打印出来，以备长久保存。

操作注意：1、在扫描过程中有峰值点出现

2、峰值点的加速度应超过60 m/s2

3、当峰值点的加速度值超过160 m/s2 时，设备会自动保护

方法二：全自动运行模式：

1、 开机

见图二，将控制器上的1（总电源开关）按向“I"的位置，则整套设备的电源被接通，此时前面板上的液晶屏会点亮并循环显示公司介绍及简单的使用说明同时打印机上的绿色电源指示灯会点亮。

2、全自动运行

直接按4（运行/停止）键，振动时效设备自动进入全自动运行过程。

4、等设备自动运行完毕停止后，按5（打印键）可将a—n、a—t曲线及数据打印出来，以备长久保存。

操作注意：1、在扫描过程中有峰值点出现

2、峰值点的加速度应超过60 m/s2

3、当峰值点的加速度值超过160 m/s2 时，设备会自动保护

4、时间不受控制

方法三：半自动运行模式：

1、开机

见图二，将控制器上的1（总电源开关）按向“I"的位置，则整套设备的电源被接通，此时前面板上的液晶屏会点亮并循环显示公司介绍及简单的使用说明同时打印机上的电源指示灯会点亮。

2、参照图一及操作配置说明中的“四—⑵—C"，“四—⑵—D"和“四—⑶—C"，通过2（手动升速键）键和3（手动降速键）键对要时效的转速和时间进行设定完成后按下4（运行/停止）键，则设备自动进入半自动运行模式。

3、等设备自动运行完毕停止后，按5（打印键）可将a—t曲线及数据打印出来，以备长久保存

方法四：手动运行模式：

1、开机

见图二，将控制器上的1（总电源开关）按向“I"的位置，则整套设备的电源被接通，此时前面板上的液晶屏会点亮并循环显示公司介绍及简单的使用说明同时打印机上的绿色电源指示灯会点亮。

2、手动操作

按2（手动升速键）键。按一次是慢升速，按两次是升速。一般按两次即可。按2（手动升速键）键后，开始有电流显示。过一段时间后才开始有转速显示。当有转速显示后电机不断升速。此时按3（手动降速键）则电机停在该转速处待速运转。再按2（手动升速键）键电机再次运转继续升速。直到工件开始振动，可按3（手动降速键）键停在该转速进行时效处理。一定时间后按4（运行/停止）键完成时效过程。

操作注意：手动运行模式除了对工件的手动时效外，一般还用于对新工件或特殊形状工件的处理，以检查对工件的支撑、激振器位置、传感器位置及激振力大小合适与否；利用手动模式能够随意的控制激振器的升降速的功能，可以迅速的找到工件的共振频率及共振点的大小。

过硬的质量，优良的售后服务

公司以服务为宗旨，以质量兴企业为指导方针，自成立以来不断致力于人才团队的锻造，形成了在产品管理、工艺设计和服务等方面的核心优势，在产品质量上，利应建立了完善的客户、产品服务管理系统，“即时响应"的服务理念为产品品质保驾护航，在京津唐、苏锡常、沪宁杭和珠三角经济区建立了完善的销售以及售后服务体系，保证客户买到质优价廉产品的同时又可享受亲人般的服务