数控铣床电气控制与维修实训台

TH-802CMC型数控铣床电气控制与维修实训台

该实训台是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品，具有数控铣床的安装调试、参数设置、PMC编程、故障诊断与维修、数控编程操作等多项功能。

一、数控铣床电气控制与维修实训台特  点：

◆系统由实训台和三坐标组成，能完成数控系统的安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控铣床调试、数控编程与坐标运动等教学实训。

◆系统采用开放式结构，将一台数控铣床电控系统在实训台上进行分解展示，模块化设计，将数控系统接口信号在各模块上展开，信号可测量。

◆三坐标平台采用直线圆形高碳钢导轨，滚珠丝杆传动。具有较高的定位精度和重复定位精度。

二、技术性能：

1. 输入电源：三相四线380V±10%  50Hz

2. 装置容量：＜2kVA

3. 实训台外形尺寸：3425px×1500px×4725px，

三、配置及功能：

1. 控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构。

2. 电源部分采用三相四线380V交流电源供电，漏电保护器控制总电源，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制，电压表监控电网电压。

3.数控系统单元采用西门子（SINUMERIK 802C base line）数控系统。

4.  X/Y/Z进给轴均采用交流伺服电机驱动。

5. 主轴电机由变频器进行无级调速。

6. 设计有专门的故障设置区和排故操作单元。

四、三座标平台参数：

●工作台面宽度（长×宽）：300mm×400mm

●工作台X轴行程：250mm

●工作台Y轴行程：200mm

●工作台Z轴行程：200mm

●定位精度：0.02mm

五、部分实训项目：

1.  数控铣床电气系统的设计

2.  数控系统的参数设置与调整

3.  输入输出接口实训

4.  机床参考点的调试

5.  伺服电机驱动单元的调试与应用

6.  变频器的调试、参数设置与应用

7.  数控系统的通讯

8.  数控铣床故障诊断与维修

9. 数控系统的操作与编程

注：本套实训装置可配置：广数、华中、华兴、发那科等系统