锅体与锅盖由法兰密封联接，锅体下部有放料孔，锅内有搅拌器，锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。

锅盖上部焊接支架上，装置减速机与电机，由传动轴驱动锅内搅拌器，轴封装置在锅盖顶部。

加热夹套上开有进、排油（汽）测温，放空蒸汽阀门、电热棒等接管孔。

由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，对锅盖工艺开孔、搅拌型式（有桨式、锚式、框式、螺旋式等）、支承型式（悬挂式或支支座式）以及填料密封装置等不同要求，可与本厂，另行设计
蒸汽加热反应釜主要应用于食品、石油、橡胶、化工等行业。蒸汽加热反应釜的内胆与夹套为常压使用经久耐磨，结构合理，并有耐腐蚀、使用方便、耐高温等特点。蒸汽加热反应釜的作用是作用于物料的分解、聚合、浓缩。必须注意，蒸汽加热反应釜还要注意的是在各种方式出口管路无阀门，保持出料的畅通。

蒸汽加热反应釜适用范围。

蒸汽加热反应釜的使用范围非常广泛，不锈钢反应釜主要应用的行业有涂料、油漆、硅胶、热熔胶、食品、医药、石油化工等行业中的生产环节中需要反应的工序，例如生产中对物料加工的蒸发，合成，聚合，磺化，氯化，硝化等等工艺中都需要用到蒸汽加热反应釜。
1、听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度40℃、高温度60℃(手背在上可停留8秒以上为正常);

2、经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，看油泵是否上油，检查减速箱内油位和油质变化情况，釜用机封油盒内是否缺油，必要时补加或更新相应的机油;

3、检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用，安全阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆膜是否内漏;

4、经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声;

5、保持搅拌轴清洁见光，对圆螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转;

6、定期进锅内检查搅拌、蛇管等锅内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件;

7、检查反应釜所有进出口阀是否完好可用，若有问题必须及时处理;

8、检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好可靠;

9、检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况;

10、做好设备卫生，保证无油污。