氨水液位计

氨水液位计原理：采用连通器原理，通过气相和液相链接法兰与容器相连接。根据浮力和磁耦合原理，测量筒(即连通器)内磁性浮子随被测液面的升高(降低)驱动测量筒外部显示器上的双色磁翻板翻转。当液面上升时，磁性浮子驱动翻柱旋转180°，显示红色或绿色；当液面下降时，磁性浮子驱动翻柱反向旋转180°，显示白色。红色带(或绿色带)的高度就是被测液面的高度，实现了测量和显示被测液(界)面位置的目的。

氨水液位计每个磁翻板为双色轴向对称结构，两个磁翻板间的间距为10mm，分别以白色和红色(绿色)来指示气相部分和液相部分，红色(或绿色)与白色交接处就是液相和气相的分界处。该液位计既能测量液面，也能测量两种不同密度介质的界面。
　氨水液位计产品特点：
　水罐液位计的零部件材料采用304、316L、321、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2、钛合金及进口优质电子元件，产品可靠性高、稳定性好、持久耐用、高腐蚀性强。其特点十分显著：
　　1、结构简单、坚固可靠、持久耐用、几乎无维护工作量，能长期在户外安装使用；
　　2、被测介质与液位计显示部分、液位传感器、磁性开关是*隔离的；
　　3、工作压力范围宽：耐压从真空到42MPa；
　　4、工作温度范围宽，适用于从-190～425℃；
　　5、不受被测介质物理和化学状态的影响。如：介质的导电率、介电常数、泡沫、压力、温度、蒸发、沸腾、气泡等影响。广泛用于各种强弱腐蚀、易燃易爆、毒性、强放射性、搅动的、污浊的液面和界面测量；
　　6、可选配单刀单掷(SPST)单刀双掷(SPDT)型无源双稳态磁性开关，实现高低液面、界面控制或报警。磁性开关数量不受限制。
　　7、可选配干簧管液位传感器或电容式二线制液位传感器，输出4-20mADC(或带HART协议)信号，实现远距离集中测量与控制。
　　8、二线制液位传感器可带0．56’LED数码显示，便于夜间观测。
磁翻板液位计在测量食品行业时具有优势，具体几点如下原因： 　　1、侧装式磁翻板液位计有多种材质可选，而侧装式磁翻板液位计的导管部分都是由不锈钢制成，可满足食用级别的高要求， 　　2、侧装式磁翻板液位计纯机械原理，安全、稳定、可靠、显示直观， 　　3、可以为侧装式磁翻板液位计增加远传装置，4-20MA信号输出，将信号传输至控制室， 　　4、增加上下限报警开关并连接泵阀，使侧装式磁翻板液位计实现对容器内液位的高低位控制， 　　以上就是磁翻板液位计应用于食用油加工行业的优势，原料储罐、半成品存储、灌装车间等液位测量基本都会使用到侧装磁翻板液位计　

氨水液位计技术参数：
　　▲安装中心距：150-6000mm
　　▲介质密度：大于0．45g/cm3
　　▲公称压力：PN50-PN420(×0．1MPa)分段选择
　　▲液位计材质：304、316L、321、1Cr18Ni9Ti、0Cr18N-i9、00Cr17Ni14Mo2、钛合金等(其他材质可协商订货)
　　▲工作温度：-190～425℃
　　▲安装接口形式：平焊法兰、外螺纹、内螺纹、焊管、活套法兰、对焊法兰
　　▲主体管顶部结构：焊接帽、焊接帽带M14×1．5螺塞、法兰、法兰带M14×1．5螺塞、焊接帽带DN20法兰、法兰带DN20法兰、焊接帽带排气阀、法兰带排气阀
　　▲主体管底部结构：法兰盖、法兰带排污螺塞、法兰带DN20焊管、带DN20法兰、带针形排污阀或球阀
　　磁翻柱显示器：
　　A型：铝合金高强塑料翻柱
　　B型：铝合金，铝翻板
　　C型：耐腐蚀PVC，高强塑料翻柱
　　D型：耐腐蚀聚丙烯，高强塑料翻柱
　　E型：铝合金，LED显示
       F型：聚丙烯，LED显示

　　▲防护等级：IP65

磁性浮子液位计调校正常，投用后发现浮子在某一位置出现一段时间的“吸住”现象，这主要是液位计穿过钢制平台安装时，与钢板距离过近产生的，因此，穿过钢制平台安装需要特别注意液位计连通管管壁与平台切割边线的间距，根据现场使用经验，此间距在100㎜左右即能保证对磁性浮子不产生影响， 现场调校中偶尔会发现浮子上下移动不够灵活，这大多是由于安装不当引起的，此时要注意上下法兰的中心是否在一条线上，是否与水平面垂直，一般来说，与水平面夹角不小于87度，如果偏差较大，可能会影响浮子的顺利移动， 如果因运输或其他原因导致现场指示用的密闭玻璃管破裂，则可用国产玻璃管更换，但能抽真空，还要注意玻璃管是否垂直，以免影响指示器的指示， 磁翻板液位计投用一段时间后，出现浮子难以浮起且浮子移动不灵活的情况，这基本上是因为磁性浮子上沾有铁屑或其他污物造成的，可先排空介质，再取出浮子，消除磁性浮子上沾有的铁屑或其他污物即可

氨水液位计浮子常见故障及解决办法
　　氨水液位计在实际应用中经常会出现故障，在这些故障中，有些是由单个部件故障引起的，有些是由多个部件同时故障引起的。磁翻板液位计的常见故障及其原因分析如下。
　　一、显示面板显示异常
　　造成这种故障的原因通常有以下几种：
　　1、翻片与导轨间的间隙设计不合理或过小，从而导致摩擦力过大，翻片不翻转；
　　2、显示面板与浮筒的距离过大，浮子的磁钢驱动力不足，导致翻片不翻转；
　　3、翻片中的磁钢过小或磁力消失，导致翻片不翻转或翻转异常；
　　4、水或灰尘等杂质渗入显示面板，导致翻片翻转困难；
　　5、环境温度过低，导致介质结冰，浮子无法移动，翻片不能正常显示液位。
　　二、就地显示正常，远传显示不正常
　　一般来说，造成这种故障通常有以下几个原因、
　　1、国产玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者开路，会导致远传异常；
　　2、电阻虚焊；
　　3、干簧管的金属触点间隙很小，当介质温度过高，其受热时金属薄片膨胀，容易出现闭合状态；
　　4、压力超出额定值，导致开关损坏。
磁翻板液位计配有远传配套仪表时需做到如下几条：　　 （1）、磁翻板液位计应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；　　 （2）、磁翻板液位计远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；　　 （3）、磁翻板液位计远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；　　 （4）、磁翻板液位计远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；　　 （5）、磁翻板液位计接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上，磁翻板液位计在长期的使用中容易出现假液位的现象，给用户带来了几大的麻烦，造成磁翻板液位计出现假液位的原因有以下几种：　　　　 1、首先确定液相、气相都是通的！　　　　 2、用一块磁铁，沿其表面扫一下全程，你即可以体会到会修正好，　　　 3、如果是安全液体，先把液相放掉，执行操作2；　　　　 4、如果气相的蒸汽压较大，关闭气相伐，将管中液体压回贮罐，执行2，操作

三、远传和磁翻板都不动
　　这种故障现象通常就是浮子异常导致，有以下2种表现：
　　现象一、浮子被卡住，导致显示面板指示不正确。
　　故障分析、磁翻板液位计里的浮子被卡住，通常有以下几个原因、
　　1、当浮子使用一段时间后，浮子可能会因为杂质的存在而卡住，不能上升或下降；
　　2、浮筒的安装角度小于87度，导致倾斜，影响浮子的上下移动；
　　3、浮子由于本身的磁性吸附铁屑或其它污物导致被卡住；
　　4、环境温度过低，导致介质结冰，浮子无法移动。
　　现象二、浮子损坏，导致显示面板指示不正确。
　　故障分析、磁翻板液位计里的浮子损坏，通常有以下几个原因：
　　1、浮子由于强度设计不对，导致受到过压力时向里面凹陷，变瘪；
　　2、在焊接处没焊透或漏焊，导致浮子受到压力时焊缝裂开，浮子进水；
　　3、浮子由于使用时间长或者长期高温使用，出现退磁，导致无法使用；
       4、浮子中的磁钢松动，导致浮子无法工作。