生物农药喷雾干燥机

技术参数:
1、设备型号：JOYN-8000T
2、进风温度控制：30℃～300℃
3、出风温度控制：30℃～200℃
4、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h
5、进料量：蠕动泵可调为2000ml/h
6、进料量：50mL
7、干燥时间：0.8～1.0S
8、实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±0.5℃
10、机器具有误操作保护功能，当风机和加热器开关使用顺序按错时，仪器自动提醒，防止新手误操作损坏设备。
11、彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率
12、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制
13、时间设定功能：用户可以自行设定机器的工作时间，工作时间结束机器停止工作，无需人工看守，节省客户做实验的宝贵时间。
14、风机自动停止功能：仪器工作结束后，应该保留风机工作状态，以便玻璃部分冷却，本机器通过智能程序设定，当温度低于30度时，风机自动关闭，无需人工手动关闭风机。
15、整机功率：3.8KW/220V
16、喷雾头冷却装置（选配）
17、设备尺寸：770mm（长）×590mm（宽）×1380mm(高）
 

生物农药喷雾干燥机准备工作：
1.连接好空压机插座，220V
2.连接好真空泵的电源接线380V（电机顺时针转动）
3.连接好机器的进水口（白色乳胶管，直接接上水，开真空泵时定要打开水，水量可以不用过大，切勿无水开真空泵）
4.连接好抽真空口与上端真空表处的抽气口
5.连接好机器底部真空泵上面的排水口（将提供的高温管头连接排水口，另头直接排入到下水道中）
6.检查机器每个连接处的气密性，防止漏气或者 漏水

主要特征:
1.采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，十段程序控温，自带记忆功能：
2.全自动控制：键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。
3.手动控制：如需在实验过程对工艺参数进行调整，可方便切换手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）。
4.关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。
5.喷雾、烘干及收集配件采用透明优治高硼硅耐热玻璃材料制造（配件也可选配不锈钢材质），使得喷雾干燥过程在无污染及很稳定的环境下进行，且使整个喷雾干燥实验进程可直接观察，为科研人员掌控实验进程及实验结果提供了很好的便利,并能及时发现解决问题。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。
6.内置无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合实验室噪音标准；
7.二流体喷雾的雾化结构，整机采用优治不锈钢材料制造，设计紧凑，无需附属设备，方便使用，历久如新。
8.在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。
9.配备了进风口过滤器。
10.进料量大小可通过进料蠕动泵调节。（若物料易沉淀，可选配或定制磁力搅拌装置）
11.干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同颗粒度范围。
12.针对黏性物料，配有喷咀清洁器（通针），在实验过程中，会自动清除喷咀口物料，使喷咀畅通，通针的频率可调；
13.创新的塔壁吹扫装置（旋风分离器），物料回收率高。
14.可选配自动清扫功能，加强干燥样品回收率。
15.可选配干燥塔自动清洗功能，无需手动清洗，节省实验时间。
16.可升成双分离收集系统
   

小型喷雾干燥机操作说明：
1.蠕动泵，控制蠕动泵的运行，般蠕动泵的设定范围为500-600为宜，每次使用结束后用清水运行2分钟，顶出管路残留物料
2.空压机，将真空泵的插头与机器左侧的插排连接（220V），点击屏幕真空泵按钮即可控制启停
3.真空泵，真空泵采用的380v独力电源控制，将左侧的三根线（L1 L2 L3）与场地的380v电源连接，通过旋转按钮进行真空泵的启停
4.加热器，通过屏幕的加热按钮，点击进行加热器的启停，运行过程中也可以通过温度设定值就行温度设定，通过调节温度设定值，观察实际值

注：在真空泵未启动之前加热器不能启动，关机时先关加热器，冷却会再关闭真空泵

使用步骤（以上准备工作已到位）：
1.打开机器前台绿色开关，机器控制部分即开机
2.打开水，让水流入真空泵，打开真空泵的旋钮开关
3.通过屏幕按左到右开启 给个控制开关（通针可以不开）
4.当蠕动泵转动时，逆时针的将蠕动管顺着转动方向带入，向上头与喷头侧部连接
5.设定温度值，在设定参数里面设定进料值
6.通过调节进气口（右侧）阀门，观察真空表的真空度，般为0.03即可
7.当干燥塔里面温度值到达70度左右，即可将进料管头放入准备好的物料中
干燥过程结束后关闭屏幕上面的所有开关，观察设定温度值为室温左右时，再关闭真空泵

客户案例图：