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膨胀阀后面结霜的问题
点击次数：1599 发布时间：2017-9-19
讨论分析
1有人就会首先考虑是不是膨胀阀堵了或者膨胀阀开度过小。
2还有些人会考虑是不是风机存在故障导致的。
3当然还有人会从结霜方向去分析。
当然这只是一小部分朋友想到的一部分原因。
总结一下，关于制冷系统结霜的方向。
大家都知道，结霜方向是有分方向的，主要有以下两种：
1.从压缩机回气口开始逐步向蒸发器方向结霜。
2.膨胀阀向蒸发器方向结霜。
分析一下这两种结霜的不同，造成的原因却 是相反的，所以朋友们在排除问题的时候， “不能只看到膨胀阀、蒸发器、回气管结霜， 也必须要分清结霜的方向。”
回气口开始结霜
回气口开始结霜，主要从以下两个方面来分析：
1、制冷剂方面
原因就是进入蒸发器的制冷剂多了，造成蒸发不*，所以在回气管还在蒸发，吸收吸气管的热量，所以回气管首先结霜。
造成的原因有：1、制冷剂过多；2、膨胀阀开度过大；
2、蒸发器方面
蒸发器不能正常吸收热量，或者是蒸发器产生的冷量无法被带走，就会造成蒸发不*，制冷剂在回气管继续蒸发吸热，导致回气管结霜。
表象为回液温度及压力正常或略偏低，由压缩机回气口开始逐步向蒸发器方向结霜，时间长后自压缩机回气口至蒸发器和节流阀至蒸发器区段全部结冰，zui后出现低压。
造成的原因有：
1 、看看空气过滤网是否干净；
2、看风机转速是否正常；
3、蒸发器是否干净；
4、送风系统有没有堵塞；
5、皮带是否太松。
2.膨胀阀开始结霜
膨胀阀后面结霜，主要从以下三点分析：
1、制冷剂偏少（泄漏）
冷凝器回液温度偏高但压力不高，由节流阀处开始逐步向蒸发器方向结霜。
2、膨胀阀开启度过小
冷凝器回液温度和压力正常或略偏低，由节流阀处开始逐步向蒸发器方向结霜。
3、要检查视液镜
看制冷剂情况，翻泡严重，可能是系统泄漏；视液镜内制冷剂不冒泡或很少冒泡，可能是膨胀阀开启过小，或者堵塞，一般在堵塞处前后会有较大温差。
恒温恒湿试验箱：技术规格
型号 | SEH-150 | SEH-225 | SEH-408 | SEH-800 | SEH-1000 | |||
工作室尺寸(cm) | 50×50×60 | 50×60×75 | 60×80×85 | 100×80×100 | 100×100×100 | |||
外形尺寸（cm） | 115×75×150 | 115×85×165 | 130×105×170 | 165×105×185 | 170×125×185 | |||
性 能 | 温度范围 | 0℃/-20℃/-40℃/-70℃～+100℃/+150℃/+180℃ | ||||||
温度均匀度 | ≤2℃ | |||||||
温度偏差 | ±2℃ | |||||||
温度波动度 | ≤1℃（≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示） | |||||||
升温时间 | +20℃～+150℃/约45min (空载) | |||||||
降温时间 | +20℃～-20℃/30min/ +20℃～-40℃/50min/ +20℃～-70℃/60min/(空载) | |||||||
湿度范围 | （10）20～98%RH | |||||||
湿度偏差 | ±3%(＞75%RH), ±5%(≤75%R上) | |||||||
温度控制器 | 中文彩色触摸屏+ PLC控制器（控制软件自行开发） | |||||||
低温系统适应性 | *的设计满足全温度范围内压缩机自动运行 | |||||||
设备运行方式 | 定值运行、程序运行 | |||||||
制冷系统 | 制冷压缩机 | 进口全封闭压缩机 | ||||||
冷却方式 | 风冷（水冷选配） | |||||||
加湿用水 | 蒸馏水或去离子水 | |||||||
安全保护措施 | 漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、过载、过流 | |||||||
标准装置 | 试品搁板(两套)、观察窗、照明灯、电缆孔（?50一个）、脚轮 | |||||||
电源 | AC380V 50Hz 三相四线+接地线 | |||||||
材料 | 外壳材料 | 冷轧钢板静电喷塑(SETH标准色) | ||||||
内壁材料 | SUS304不锈钢板 | |||||||
保温材料 | 硬质聚氨脂泡沫 | |||||||