费斯托电磁阀系数介绍，什么是阀门系数？

    费斯托电磁阀系数介绍，什么是阀门系数？
    费斯托电磁阀系数的介绍
    通常测定费斯托电磁阀的方法是阀门系数，阀门系数也被称为阀门流动系数。当为特殊工况选择阀门时，使用阀门技术确定阀门尺寸，该阀门可在工艺流体稳定的控制下，能够通过所需要的流量。阀门制造商通常公布各种类型阀门的数据，他是近似数值，并能按照管线结构或阀座制造而变动上调10%。
    如个费斯托电磁阀不能正确计算，通常将消弱在两个发面之的阀门：如果对所需要的工艺而言太小，则阀门本身或阀内的阀芯尺寸不够，会使工艺系统流量的不够。此外，因为阀门的截流回到住上上游压力增加，并在阀门导致上游泵或其他上游设备损坏之前产生高的背压。尺寸不够的也会产生阀内的的较高阻力降，他将导致空穴现象或闪蒸。
    如果计算值 比较系统需要的过高，通常选用个大的超过尺寸的阀门。显然，个大的尺寸阀门的造假、尺寸及重量是主要的缺点。除此之外，如果阀门是截流操作，控制问题 会发生。通常闭合元件，如旋塞或阀盘，正位于阀座之外，他有可能产生高压力降和较快流速而产生气穴现象及闪蒸，或阀芯零件的磨损。此外，如果闭合元件 在阀座上闭合而操作其有不能控制在该位置，他将被吸入到阀座。这种现象被称为溶缸闭锁效应。
       ）费斯托电磁阀不动作。故障现象及原因如下：
    1．无信号、无气源。①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障；④气源总管泄漏。
    2．有气源，无信号。①调节器故障，②信号管泄漏；③定位器波纹管漏气；④调节网膜片损坏。
    3．定位器无气源。①过滤器堵塞；②减压阀故障；③管道泄漏或堵塞。
    4．定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。
    5．有信号、无动作。①阀芯脱落，②阀芯或与阀座卡死；③阀杆弯曲或折断；④阀座阀芯冻结或焦块污物；⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。
    二）费斯托电磁阀的动作不稳定。故障现象和原因如下：
    1．气源压力不稳定。①压缩机容量太小；②减压阀故障。
    2．信号压力不稳定。①控制系统的时间常数（T＝RC）不适当；②调节器输出不稳定。
    3．气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；③输出管、线漏气；④执行机构刚性太小；⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。
    三）费斯托电磁阀振动。故障现象和原因如下：
    1．费斯托电磁阀在任何开度下都振动。①支撑不稳；②附近有振动源；③阀芯与衬套磨损严重。
    2．费斯托电磁阀在接近全闭位置时振动。①调节阀选大了，常在小开度下使用；②单座阀介质流向与关闭方向相反。
    四）费斯托电磁阀的动作迟钝。迟钝的现象及原因如下：
    1．阀杆仅在单方向动作时迟钝。①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏；②执行机构中“O”型密封泄漏。
    2．阀杆在往复动作时均有迟钝现象。①阀体内有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨石棉填料润滑油干燥；③填料加得太紧，摩擦阻力增大；④由于阀杆不直导致摩擦阻力大；⑤没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。
    费斯托电磁阀）调节阀的泄漏量增大。泄漏的原因如下：
    1．阀全关时泄漏量大。①阀芯被磨损，内漏严重，②阀未调好关不严。
    2．阀达不到全闭位置。①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严；②阀内有异物；③衬套烧结。