随着经济的增长人们生活水平的不断提高,目前许多的餐饮业排放的油水对环境污染构成一定压力。所以餐饮废水办理、废油回收非常重要。专业的厨用油水分离器应运而生,专业处理餐厨油水的排放,分离。
油水分离器是用来清除餐饮废水中油脂和废渣的装置，可以有效发挥油水分离器的清洁油污的功能，常见的油水分离器有2个隔间，其安装的正确位置是沿废水排放管设置。当废水注入油水分离器池时水流速度解慢，让比较轻的废油废渣浮出水面。而固体液体油脂和其他较轻的废物便留在油水分离器隔油池内，污水通过池底的水管排出。

Y系列除油提升设备，是在同类产品第三代的基础上，结合市场用户的反映，在保持原有的功能的前提下，是一款集合优点、克服不足、提高改进整体设备工作性能，结合经验技术，研发诞生的新一代智慧型产品,是针对目前市面上大、中餐饮企业（店）污水排放,实现智能化油水分离的一款全新产品。 

全自动隔油器通对设备内部结构的合理设计，在含油污水大流量经设备的瞬间，油珠借助污水高速流动时产生的动能连续碰撞，促使不同比重的油与水加速分离。该技术实现了油水分离工艺的突破，不仅占地小、投资少，且处理效果好。

全自动油水分离器介绍：

全自动隔油器可视油脂层厚度收集浮油，并将废水返回箱体，收集的浮油纯度高，便于回收再利用。避免传统排油方式排油管堵塞、大量废水伴随而出的问题。与油脂分离器用透明软管连接，摆放位置灵活。

全自动隔油器特点

1、自动格栅机将含油废水中的杂物分离并自动排至收集桶内。

2、气浮装置提高油水分离效率。

3、底部锥形淤泥收集箱可方便的将淤泥排放。

4、电加热装置可在低温时提高油脂分离效率。

5、箱体上的窥视窗可直观的监视油脂分离效果及油脂层厚度。

6、出水管设计可保证油脂不随废水流出箱体。

7、浮油收集器可视油脂层厚度收集浮油，并将废水返回箱体，收集的浮油纯度高，便于回收再利用。避免传统排油方式排油管堵塞、大量废水伴随而出的问题。与油脂分离器用透明软管连接，摆放位置灵活。

8、污水提升装置自动提升。

全自动隔油器配置

·整体设备采用国际SUS304不锈钢板材或者碳钢，包括滤篮、隔板、盖板均采用与箱体相同的材质；

·配件毛料：采用不锈钢材质(SUS304或者SUS201)，或者碳钢板制作加工；

·承受压力：均大于设备实际容量的1/5pa;

·物理处理：采用大型水处理滤科，其内部采用颗粒状高效去味剂，浮油吸剂及水质处理等。

·自动除油：配置自动刮油机，自动去除隔油池风浮油，节省人力成本。

·气浮装置：采用高效气浮装置，浮渣率高、停留时间短、除油效率高、占地少、运行成本低。

·加油装置：将集油槽内冷却凝固的油脂，进行加热，以便油脂的更加顺畅的排出。

功能特点：

①该机适用同层安装，无需挖地坑。

②具有自动出渣功能，减少了渣滓堵塞，污水外溢现象。

③集油仓装有恒温加热装置，减少油脂凝结，排油顺畅。

④设计为封闭式并且有排气管，降低餐厅异味。

⑤分离沉淀系统设有主副两个分离仓，分油快，出水洁净。

⑥需要提升排放的可增加强排系统。

分离步骤：

①废水进入除渣系统，将大颗粒废渣自动分离至储渣桶。

②废水进入储水仓，有潜污泵提至缓冲仓。

③缓冲仓里的废水自流进入主分离仓。

④通过缓冲斜板分离装置，利用重力分离法，将油脂分离至集油仓。

⑤集油仓内装有恒温装置，油脂不凝结，可定期排放。

⑥废水通过虹吸装置进入到副分离仓，少量余渣沉淀后，达标水排至管网。

华振水务一体化隔油提升设备性能：

　　■ 　处理量：0.5—100 m³/h

　　■ 　扬  程：10—50米

　　■ 　功  率：2.0—30.0 KW/h

　　■ 　电  源：380V

　　■　 材  质：国标304不锈钢箱体

　　■ 　安装方式：地面、坑内安装