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华振箱式泵站

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参考价 98000
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具体成交价以合同协议为准
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  • 所在地 长沙市
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更新时间:2021-11-26 16:28:32浏览次数:219

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产品简介

应用领域 环保
箱式泵站采用微机控制变频调速技术,通过压力传感器,将用水量的变化信号变成电子信号,依据用水量的需求,自动对水泵进行投切和转速调整,使供水压力自动维持在设定的压力值。供水质量高,节能效果明显,高度自动化,可实现无人值守。

详细介绍

箱式泵站概述
箱式泵站可根据用户需求设定用户供水压力,如果管网供水压力高于设定压力时,水泵机组处于停机状态,自来水可通过连通管路直接对用户供水。当市政管网供水压力低于设定压力时,设备自动进人接力升压工作状态,机组通过压力传感器,水泵及恒压变频控制柜组成闭环控制系统,随着用水量的变化,不断调整水泵转速及投入运行的水泵台数,以保持供水压力恒定。 
流量调节器是密封容器,在供水管网能满足供水要求时,此设备作为供水管网与供水设备之间的缓冲装置,以消除水泵机组对管网的脉动影响。在供水管网供水量不足时,作为流量调节装置,以缓解管网用水高峰时的流量不足。 
管网保护器安装在流量调节器上,当罐内压力较外界压力高时,管网保护器关闭,水泵机组叠加市政管网原有压力进行恒压供水;当罐内压力与外界平衡时,管网保护器打开与外界相通,避免了负压的形成,保证市政管网安全及其它用户正常供水。 
供水管网停水时,设备自动停止运行,管网恢复供水自动开机。停电时,水泵机组停止工作,自来水可通过连通管直接进人用户管网,来电时机组自动开机恢复正常供水。 


箱式泵站的变频控制柜功能如下: 
1.控制柜开启后, 一台水泵变频运行,当满足不了实际需要时,该水泵自动切换到工频运行, 二台水泵自动投入变频运行,当仍然不能满足时, 二台水泵也自动切换到工频运行, 三台水泵投入变频运行。当实际用水量减少时, 一台泵因为 先开始运行,该水泵自动退出运行;当用水量继续减少时, 二台水泵自动退出运行;当只有单台大泵运行,而且用水量很少时,自动切换到稳压泵变频运行。当稳压泵满足不了供水需要时,则稳压泵自动退出运行,大泵自动投入运行。
2.具有定时自动切换功能:当水泵运行 时间后(该时间可以自由设定),则自动切换到下一台水泵工作,避免长期运行损耗,也避免长期不工作锈死。
3.具有故障自动切换功能:当某一台泵出现故障,则下一台泵自动投入运行,不会影响系统供水。
4.完善的保护功能:控制柜具有完善的保护功能,可以在水泵电机出现缺相、短路、接地、欠压、过流、过压、过热、过载等故障时均能准确报警。 


箱式泵站的维护与保养1、设备长期停运应采取必要措施,防止设备玷污和锈蚀,冬季停运应采用防冻,保暖措施。2、水泵在每运行500小时时应对轴承进行一次加油,从贮水箱入品开始到气压水罐向管网供水的总出水口以上一段管路的密封性能,是否有渗漏现象,各段阀门止水、止气情况,应经常保持完好状态。3、运行时轴承温度不得高于75摄氏度,检查自动上水的漂子和液位控制器工作情况,一年进行一次无负压供水设备的贮水箱的清洗和涂漆。4、水泵不应在出口阀门全闭的情况下长期运转,也不应该在性能曲线中驼峰处运行,更不能空运转,当轴封采用盘根密封时允许有10~20滴/min的泄漏。5、无负压供水设备的电控系统要保持电控柜(箱)干燥,避免无负压供水设备的电控系统的环境潮湿,空气相对温度过高,不然会引起零件的锈蚀与变形,还会降低电器元件的技术性能和寿命。



箱式泵站产品特点

1、一体化专业设计,结构紧凑,系统直接安装在水箱里(如在室外可减少泵房的建设)投资少,安装方便,外形美观。
2、利用管网压力的叠加以及自动变频运行方式,节能效果得到显著提高(大干40%)。
3、配套安装方便,只有一个市政管网进口和一个供水出口。
4、运行稳定,振动小,噪音低(噪音值低于60分贝)。
5、系统供水稳定(即使管网临时断水,也能通过水箱正常供水),充分保证系统末端压力。
6、可附加自动巡检功能,降低物业管理费用。
7、采用plc可编程控制全自动运行,操作维护方便。

适用范围

住宅、办公楼、商场、宾馆、医院等各类建筑的生活供水。特别适合要求不间断供水场合。

产品组成部分

1、组合式不锈钢水箱(带泵房)。
2、智能化电气控制系统。
3、低噪音不锈钢多级离心泵(kcdl系列)。
4、无负压进水装置及防倒流装置。
5、不锈钢成套管路。
6、压力、液位信号采集、反馈设施。


箱式泵站工作原理

1、当检测到自来水压力能满足用户用水压力时,系统直接通过市政管网给用户供水。
2、当检测到自来水压力低于用户用水压力时,系统通过叠加、变频给用户供水。
3、当检测到自来水压力低且接近零时,切断市政管网,进水,系统通过水箱变频方式给用户供水。
4、为防止二次污染,定时通过水箱直接为用户供水。


箱式泵站:变频调速恒压供水设备,无须贮水箱或水塔,它由单台泵或多台泵将水源的水直接打入用户主管网中,根据用水量随时调整水泵的速度和水泵运行的台数,以保持管网压力恒定。在用水高峰能保持恒定水压,在用水低谷或无人用水时,可调低水泵速度或进入睡眠状态,具有显著的节能效果。除此之外,该设备还具有设备占地面积小,综合造价低, 减轻水质二次污染,,便于使用和维护等优点。


箱式泵站特点控制精度高:变频器的内置PID调节器,实时监视压力实际值,随时调节水泵的投入数量和运行速度,从而自动跟踪用水量,并保持管网压力恒定,通过调节PI参数,控制精度可达0.01Mpa。压力设定,操作简便:用户可用键盘或电位器(选择件)设定压力。可多台水泵循环软启动:装置可列1—?台水泵进行循环软启动控制,即减少了电机启动时对电网的冲击,又减少了水泵的启动磨损和设备的冲击能耗,延长了设备的电气和机械寿命。定时换泵功能:为了保证各台水泵都能均匀地磨合,不发生锈蚀,延长设备的使用寿命,在PLC控制程序中可设定定时切换水泵工作时间。切换可在各台水泵之间循环进行。睡眠功能,高效节能:在用水低谷或夜间无人用水时,管网压力长期保持期望值,系统会停止水泵运行,一旦压力低于期望值,系统会自动唤醒水泵投入运行。实现供水系统智能化管理。系统多点监视的扩展功能:蓄水池水位监视、机械设备的故障监视等,一旦外部有故障发生,可使该泵或整个系统停止工作并报警。手动/自动功能,提高供水设备的可靠性:当自动控制设备出现故障时,可将设备切换到手动工作方式,使泵投入运行,保证正常连续供水。再对自动控制设备进行检修。


箱式泵站适用范围 
1、适用于各种类型的自来水厂,二次加压泵站,补压泵站和由深井泵直接向管网供水的供水设备。
2、生活小区和高层建筑的生活用水。

1、供水品质高:本设备采用水泵出口恒压控制,无论系统用水量怎样变化,均能使管道出口压力保持恒定。
2、运行可靠:该设备采用进口变频调速器和国内优质水泵,具有完善的保护功能和自动、手动转换功能,使运行非常可靠。
3、高效节能:该设备能根据用户用水量的变化来调节水泵转速,使水泵始终工作在高效区,节电效果明显,比恒速水泵可节电35%。
4、操作简单:本设备采用全自动控制,操作人员只需转换电控柜开关,就可以实现用户所需工况。
5、占地少安装方便:整套设备只需一组控制柜和人泵机组,安装非常方便。
6、延长水泵及电机的使用寿命:对多台泵组均能可靠的实现软启动,并且轮流运转,大大延长了水泵及电机的使用寿命。
7、应用范围:可供流量5~5000吨/小时,扬程20~140米。
8、经济效益显著:使用该设备,可不设楼顶水箱,既减少建筑物的造价,又克服了气压罐波动大,水泵启动频繁和建造水塔一次性投资大,施工周期长,费用高等缺点。


箱式泵站主要功能 
1、全自动完成多台水泵机组软启动,变频到工频运行以及停止的全部操作过程。
2、根据用水量的变化,变成多台泵组的启动和停止。
3、有压力设定值和实际压力值的LED显示功能。


华振箱式泵站产品特点:

1、一体化专业设计,结构紧凑,系统直接安装在水箱里(如在室外可减少泵房的建设)投资少,安装方便,外形美观。

2、差量补偿箱式无负压供水设备 利用管网压力的叠加以及自动变频运行方式,节能效果得到显著提高(大干40)

3、配套安装方便,只有一个市政管网进口和一个供水出口。

4、运行稳定,振动小,噪音低(噪音值低于60分贝)。

5、差量补偿箱式无负压供水设备 系统供水稳定(即使管网临时断水,也能通过水箱正常供水),充分保证系统末端压力 。

6、可附加自动巡检功能,降低物业管理费用。

7、华振差量补偿箱式无负压供水设备 采用PLC可编程控制全自动运行,操作维护方便。


箱式泵站变频调速的特点及分析:

  用户用水的多少是经常变动的,因此供水不足或供水过剩的情况时有发生。而用水和供水之间的不平衡集中反映在供水的压力上,即用水多而供水少,则压力低;用水少而供水多,则压力大。保持供水压力的恒定,可使供水和用水之间保持平衡,即用水多时供水也多,用水少时供水也少,从而提高了供水的质量。

  变频恒压供水设备对于某些工业或特殊用户是非常重要的。例如在某些生产过程中,若自来水供水因故压力不足或短时断水,可能影响产品质量,严重时使产品报废和设备损坏。又如发生火灾时,若供水压力不足或或无水供应,不能迅速灭火,可能引起重大经济损失和人员伤亡。所以,某些用水区采用变频恒压供水设备,具有较大的经济和社会意义。

  随着电力技术的发展,变频调速技术的日臻完善,以变频调速为核心的智能变频恒压供水设备取代了以往高位水箱和压力罐等供水设备,起动平稳,起动电流可限制在额定电流以内,从而避免了起动时对电网的冲击;由于泵的平均转速降低了,从而可延长泵和阀门等东西的使用寿命;可以消除起动和停机时的水锤效应。其稳定安全的运行性能、简单方便的操作方式、以及齐全周到的功能,将使供水实现节水、节电、节省人力,最终达到高效率的运行目的。




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