氧化锆分析仪如何选型

氧化锆分析仪如何选型：DS-WYYBJ-ZW氧化锆氧量分析仪是近几十年发展起来的新型测氧器，因其具有结构简单、维护方便、反应速度快、测量范围广等特点，而广泛应用于电力、冶金、供暖、建材、电子等部门，分析各种工业锅炉及窑炉中烟气的氧含量，提高燃烧效率，节约能源，减少环境污染。

    氧化锆分析仪-江苏鼎升仪表有限公司

一、氧化锆分析仪概述：

DS-WYYBJ-ZW氧化锆氧量分析仪是近几十年发展起来的新型测氧器，因其具有结构简单、维护方便、反应速度快、测量范围广等特点，而广泛应用于电力、冶金、供暖、建材、电子等部门，分析各种工业锅炉及窑炉中烟气的氧含量，提高燃烧效率，节约能源，减少环境污染。

氧化锆氧量分析仪由转换器和检测器（俗称氧探头）组成，在检测器的核心元件氧化锆浓差电池上，采用了纳米材料和*进的生产工艺，在电极涂层上添加抑制电极老化的添加剂。大大提高了氧化锆测量探头的精度和使用寿命。检测器采用直插式探头结构，不需取样系统，能及时反映锅炉内燃烧状况，如与自控装置配合使用，可有效地控制燃烧状况。转换器采用单片机智能化设计，汉字液晶显示，使数据显示、功能控制更具有人性化；可与各类型DCS数据接入设备连接。使仪表的操作变的简单，容易掌握。具有以下特点：

1. 通用性较强，可以直接替换其它厂家氧量分析仪。

2. 大屏幕蓝底白字ＬＣＤ显示。

3. 全中文操作菜单(出口产品可以提供英文菜单)。

4. 氧量量程0.01-25.00％内自由设定（低量程0-5%）。

5. 温度采用ＰＩＤ控温，恒温点７００℃和７５０℃（可现场选择）。

6. 可设置氧量上、下限报警指示，温度上、下限报警指示。

7. 本底电势一键校正。

8. 可用标准气在线校准。

9. 4-20mA标准电流输出与主电路光电隔离，可直接远传进入DCS系统。

10. 多种故障信息提示。

二、氧化锆分析仪典型系统配置：

氧化锆氧量分析仪根使用现场的据具体条件进行系统配置，鼎升仪表分享小型可移动式燃油锅炉、大型锅炉和加大型热炉燃烧排气中的氧浓度这三种工况的氧化锆氧量分析仪系统配置经验。

选用氧化锆氧量分析仪前需要了解现场工艺条件及控制要求，比如：是否考虑自动校正？若存在可燃气体，氧化锆氧量分析仪是否要求安全防护等，下面介绍基本的三种系统配置类型。

氧化锆氧量分析仪系统配置实例1
这是仅由氧化锆检测器和变换器组成的简单的系统，由分离式氧化锆氧量分析仪、氧化锆检测器、标准气体装置和校正气体管道用截止阀组成。这种配置适用于监测小型可移动式燃油锅炉燃烧排气中的氧浓度。在安装氧化锆检测器不安装参比气体管道，参比气体(空气)可采用安装现场空气。实例1可使用便携式标准气体装置进行校正，从标准气体装置释放出的零点气体和量程气体(空气)通过管道输送到氧化锆检测器，只需在校正时连接管道。


注意
◆氧化锆检测器的校正气体入口处连接截止阀，该截止阀在校正以外的任何时间必须为关闭状态。
◆因为该系统使用环境气体作为参比气体，所以氧化锆氧量分析仪精度会受安装场所的影响。

氧化锆氧量分析仪系统配置实例2
实例2用于监测和控制大型锅炉和加热炉燃烧排气中的氧浓度，由分离式氧化锆氧量分析仪、氧化锆检测器、手动校正用流量设定装置、气体调节阀、零点气瓶、气瓶用压力调节器和校正气体单元箱组成。实例2使用仪表空气(含21%O2的清洁干燥空气)作为参比气体和校正时的量程气体。校正时的零点气体由气瓶提供。使用流量设定装置(手动阀操作)调节气体流量。


氧化锆氧量分析仪系统配置实例3
实例3用于监测和控制大型锅炉和加热炉燃烧排气中的氧浓度，由分离式氧化锆氧量分析仪、氧化锆检测器、分离式氧分析仪自动校正单元、校正气体管道用止回阀、气体调节阀、零点气瓶、气瓶用压力调节器和校正气体单元箱组成。实例3使用仪表空气(含21%O2的清洁干燥空气)作为参比气体和校正时的量程气体。校正时的零点气体由气瓶提供(使用自动校正单元，使校正气体自动流通。通过将可燃气体信号输入触点输入可停止加热器的电源供给。作为氧化锆检测器传感器部分的吹扫气体阀门开关，可联动触点输出)。

说明：“*1"表示屏蔽电缆(信号电缆使用屏蔽电缆，将屏蔽电缆与变换器的FG端子连接)；“*2"表示从探头配置表中选择需要的探头；“*3"表示当使用氧化锆氧分析仪时，100%N2不能用作零点气体，应使用约含1%O2的N2

三、氧化锆分析仪技术指标：

量程：0.01～25.00%O2(量程从5.00％－25.00％内自由设置）

输出信号：4 ～20mA 负载电阻≤500Ω 隔离

重复性：满量程的±0.5%

基本误差：≤±1%（满量程）

稳定性：≤±1%（仪器连续检定4h）

响应时间：当标准气体从检测器入口引入时计，5秒内达到90%的响应

环境温度：检测器 -10℃～80℃   转换器 0℃～40℃

电源及功耗：电源220±10%VAC，功耗大为150W

样气温度：≤700℃（700℃以上协商供货）

样气压力范围：±10KPa

检测器长度：0.4m;0.8m;1.0m;1.2m；（其他长度可根据用户要求生产）

四、氧化锆分析仪检测器的构造：

检测器由防尘装置、氧化锆管、加热炉、热电偶、气体导管、接线盒以及壳体等主要部件组成。整个装置采用全封闭型结构，以增加整个装置的密封性能，提高使用寿命。对高粉尘的检测环境，为达到更好的过滤效果，加装了多孔陶瓷过滤器。

 检测器内的氧化锆管是核心元件 ，属陶瓷易碎品，运输和安装使用过程中应避免剧烈震动，以免损坏。检测器内加热炉的作用是提供氧化锆元件正常工作所需的温度，为延长加热炉的寿命，在工艺上作了特殊的处理。因检测器本身带有加热装置，从而在低于700℃的环境中能正常工作。

五、氧化锆分析仪检测器的现场安装条件：

1、氧量检测器的现场安装条件

避开震动场合；

环境温度要在仪器规定范围内；

接线盒要避开高辐射热源；

尽可能避开腐蚀性气体；

要有足够的工作空间；

2、取样点的位置选择

取出的气样能快速反映工艺状态的变化情况，即气体要具有代表性。

为避免SO2 的冷凝，取样点气体温度应高于300℃，其范围为300—600℃佳。

取样点的温度、压力、流量等参数不应变化太大。

取样探头的长度应达到烟道直径的1/3。

切忌在管道、烟道底部开口取样。

取样点的附近炉堂、烟道应无泄漏，否则将造成测量误差。

要选择在易于维护、检修的地方。

3、氧量检测器的安装

预先加工好带法兰的设备短接管，孔径为Φ76，长度约为400mm。按要求选好取样位置(炉壁或管道)，开一个Φ76 的孔，将短接水平焊接到炉壁上，焊接时要保证焊接处不漏气。把检测器插入短接管中，接管法兰与检测器法兰之间垫上2—4mm 厚的石棉垫，旋紧4 个螺栓，使其不漏气即可。

注意: 新建炉膛或烟道要等几次烘炉干燥后再安装氧探头，否则，过于潮湿的烟气可能降低新探头使用寿命。

由于探头的参比气是靠空气自然对流提供的,探头必须水平安装, 参比气和标准气接口相应朝下.探头端部防护套管的缺口位置(可调整方向)也应垂直向下,以防积灰.