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产品简介
详细介绍
江苏华云仪表有限公司
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测水涡轮流量计
一、测水涡轮流量计概述
是我公司生产的一款智能涡轮流量计，主要吸取了国内外流量仪表的*技术经过优化设计，具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行A定量控制、超量报警等，是流量计量和节能的理想仪表。该类涡轮流量产品本身具备现场显示功能，也可将流量信号以脉冲的形式远传输出。仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。
二、测水涡轮流量计产品特点
1.测水涡轮流量计高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；如经常校准或在线校准可得到*的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；
2.测水涡轮流量计输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强；
3.测水涡轮流量计可获得很高的频率信号（3-4kHz），信号分辨力强；
4.测水涡轮流量计范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；
5.测水涡轮流量计适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；
6.测水涡轮流量计型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂型等；
三、优点
★ 压力损失小，叶轮具有防腐功能
★ 采用*的超低功耗单片微机技术，整机功能强、功耗低、性能*。
★ 具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%
★ 仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性强
★ 采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护，保护时间大于10年
★ 采用高性能MCU中央处理器，完成数据采集处理显示输出、累积流量瞬时流量
★ 屏显示方便的人机界面实现， 以标准485形式进行数据传输。
★ 采用全硬质合金（碳化钨）屏蔽式悬臂梁结构轴承，集转动轴承与压力轴承于一体，大大提高了轴承寿命，并可在有少量泥沙与污物的介质中工作。
★ 采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构，（涡轮采用2Cr13）防腐性能好。
★ 容易维修，有自整流的结构，小型轻巧，结构简单，可在短时间内将其组合拆开
★ 内部清洗简单。★ 有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长★ 下限流速低,测量范围宽
★ 现场显示型液晶屏显示清晰直观，功耗低，3V锂电池供电可连续运行5年以上
★ 耐腐蚀，适用于酸碱溶液
四、选型
仪表口径（mm） | 正常流量范围（m3/h） | 扩展流量范围（m3/h） | 常规耐受压力（MPa） | 特制耐压等级（MPa）（法兰连接方式） |
DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1～10 | 0.5～10 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2～20 | 1～20 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4～40 | 2～40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7～70 | 4～70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10～100 | 5～100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20～200 | 10～200 | 2.5 | |
DN 125 | 25～250 | 13～250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 150 | 30～300 | 15～300 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 200 | 80～800 | 40～800 | 1.6 | 2.5、4.0 |
五、产品类型分类
1．按仪表功能分类，HY-LWGY系列涡轮流量计可分为2大类，即：
■涡轮流量传感器/变送器
■智能一体化涡轮流量计
2．LWGY智能涡轮流量计功能说明
涡轮流量传感器/变送器
该类涡轮流量计产品本身不具备现场显示功能，仅将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号或电流信号（4-20mA）；仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。
该类涡轮流量产品均分为基本型和防爆型（ExdIIBT6）两种，外形如图
按照不同的输出信号，该类产品可分为HY-LWGY-N型和HY-LWGY-A型
| 图1 基本型传感器/变送器 | 图2 防爆型 传感器/变送器 |
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HY-LWGY-N型传感器：12～24VDC供电，三线制脉冲输出，高电平≥8V，低电平≤0.8V；信号传输距离≤1000米；
HY-LWGY-A型变送器：24VDC供电，二线制4-20mA 输出，信号传输距离≤1000。
六、技术性能
仪表口径及连接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接 |
（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接 | |
精度等级 | ±1%R、±0.5%R |
量程比 | 1:10；1:15；1:20 |
仪表材质 | 304不锈钢、316（L）不锈钢等 |
被测介质温度（℃） | -20～＋120℃ |
环境条件 | 温度－10～+55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106Kpa |
输出信号 | 脉冲频率信号，低电平≤0.8V 高电平≥8V |
供电电源 | +12VDC 、+24VDC（可选） |
信号传输线 | STVPV3×0.3（三线制） |
传输距离 | ≤1000m |
信号线接口 | 豪斯曼接头 |
防爆等级 | 非防爆产品 |
防护等级 | IP65 |
七、安装注意事项
1、 为了消除管道内横截面流速分布不均匀对测量精度的影响，流量传感器上下游应具有一定的直管段，或安装整流器来代替部分直管段。一般，上游直管段不小于15D,下游直管段不小于5D（D为流量传感器公称通径）。
2、 为了消除回流，流速分布不均匀和旋流的影响，可在上游装上整流器，此时流量传感器上游部分的直管长度L=10D即可，若为15~20D,则测量精度可达到标定精度。
3、当被测液体中含有固体杂质时，应在流量传感器的上游安装过滤器，过滤器的目数为20~60目（3~9目/cm2），一般流量传感器口径小的目数多些。过滤器的安装位置应考虑便于过滤网的拆装。
4、液体中混有气体或测量易气化的液体时，应安装空气分离器（消气器）。
5、若被测液易气化，为了防止产生气穴，流量传感器的出口端的压力应高于下式计算值Pmin:
Pmin = 2△P1.25Pv
式中：Pmin-较低压力；△P-较大流量下流量计的压力损失；
Pv-较高使用温度下被测液体的饱和蒸汽压
6、通过流量传感器的流量过大时，会使轴承寿命过短，通常通过阀门将流量调到合适大小，其阀门应安装在流量计的下游。
7、为了在检修中不中断流体输送，通常在流量传感器的上下游安装截止阀，同时设置旁通管道，并应确保测量时旁通管道在旁通阀门关闭时不泄漏。
8、若有可能产生逆向流，应加止回阀，以防止流体反向流动。
9、流量传感器应与管道同心，密封圈不得凸入管道。
10、为了避免流量计内聚集气体，流量计不应安装在水平管线的较高点。
11、若流量计安装在管线的低点，应在管线上安装排放阀，定期排放沉淀物。
12、流量传感器的前后管道应支撑牢靠，使之无明显振动。
13、对新铺设的管道进行清扫时，应在安装流量传感器的部位先接入一段短管，待清扫完毕后再装上流量传感器。
14、需要测量流体的温度时，应在流量传感器下游5倍管道公称通径的长度处测量。
八、维护保养
1、在传感器安装前，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。
2、使用时，应保持被测介质的清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
3、涡轮流量传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满介质，然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端)，严禁传感器处于无介质状态时受到高速流体的冲击。
4、涡轮流量传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
5、涡轮流量传感器不用时，应清洗内部介质，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。
6、涡轮流量计配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的介质，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
