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产品简介
详细介绍
江苏华云仪表有限公司
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旋进漩涡流量计
一、旋进漩涡流量计概述
旋进旋涡流量计是我公司（江苏华云仪表有限公司）开发研制的具有国内水平的新型气体流量仪表。该流量计集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿，是石油、化工、电力、冶金等行业用于气体计量的理想仪表。
二、旋进漩涡流量计主要特点
- 无机械可动部件，不易腐蚀，稳定可靠，寿命长，长期运行无须特殊维护；
- 采用16位电脑芯片，集成度高，体积小，性能好，整机功能强；
- 智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体, 采取内置式组合,使结构更加紧凑，可直接测量流体的流量、压力和温度，并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正；
- 采用双检测技术可有效地提高检测信号强度，并抑制由管线振动引起的干扰；
- 采用国内的智能抗震技术，有效的抑制了震动和压力波动造成的干扰信号；抗干扰性强；
- 采用汉字点阵显示屏，显示位数多，读数直观方便，可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量，以及介质压力、温度等参数；
- 采用EEPROM技术，参数设置方便，可*保存，并可保存zui长达一年的历史数据；
- 转换器可输出频率脉冲、4～20mA模拟信号，并具有RS485接口，可直接与微机联网，传输距离可达1.2km；
- 多物理量参数报警输出，可由用户任选其中之一；
- 流量计表头可360度旋转，安装使用简单方便；
- 配合本公司的FM型数据采集器，可通过因特网或者网络进行远程数据传输
- 压力、温度信号为传感器输入方式，互换性强；
- 整机功耗低，可用内电池供电，也可外接电源。
- 多种材质，可测量特殊气体，如紫铜测量氯气。
三、旋进漩涡流量计结构与工作原理：
流量计结构
1.旋涡发生体
是有一定角度的螺旋叶片，它固定在壳体收缩段前部，强迫流体产生强烈的漩涡流。
⒉ 壳体
具有一定形状的流体通道，根据不同的工作压力及使用条件，壳体材料可采用铸铝合金、不锈钢、紫铜等。
⒊ 智能流量计积算仪
由温度、压力检测模拟通道、流量检测数字通道以及微处理单元、液晶驱动电路和其它辅助电路组成，并配有外输信号接口。
4. 温度传感器
以Pt100铂电阻为温度敏感元件，在一定温度范围内，其电阻值与温度成对应关系。
5. 压力传感器
以压阻式扩散硅桥路为敏感元件，其桥臂电阻在外界压力作用下会发生预期变化，因此在一定激励电流作用下，其两个输出端的电位差与外界压力成正比。
6. 压电晶体传感器
安装在靠近壳体扩张段的喉部，可检测出漩涡进动的频率信号。
⒎ 消旋器
固定在壳体出口段，其作用是消除旋涡流，以减小对下游仪表性能的影响。
四、旋进漩涡流量计参数
公称通径 DN（mm） | 流量范围 (m3/ h) | 工作压力 （MPa） | 精度等级 | 重复性 |
15 | 1.0～12 | 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 25 42 | 1.0 1.5 | 小于基本误差限值的1/3 |
20 | 2～15 | |||
25 | 3.0～30 | |||
32 | 6.0～60 | |||
40 | 7.0～70 | |||
50 | 10～130 | |||
80 | 30～400 | |||
100 | 70～800 | |||
125 | 90-1000 | |||
150 | 190～1900 | |||
200 | 240～3600 |
五、旋进漩涡流量计电气性能指标
工作电源：
A．外电源：＋24VDC±15%，纹波＜5％，适用于4～20mA输出、脉冲输出、报警输出、RS-485、Hart等；
B．内电源：1组3.6V锂电池（ER26500），当电压低于3.0V时，出现欠压指示。
整机功耗：
A．外电源：<2W;
B．内电源：平均功耗1mW，可连续使用两年以上。
输出方式
- 脉冲输出
- 当量输出
- RS-485通信（光电隔离）
- 4-20mA标准电流信号（光电隔离）
与标准体积流量成正比，4mA对应0 m3/h， 20 mA对应zui大标准体积流量（该值可在一级菜单中进行设置），制式：两线制、三线制、四线制，流量计可根据所插电流模块自动识别，并正确输出。
六、旋进漩涡流量计安装注意事项
1)选择合理的安装场所。安装场所应避开强电力设备，高 频设备、强电源开关设备;避开高温热源和辐射热源影响;避开 高温和强腐蚀气氛影响:避开强烈振动并且安装、布线、维修方 便。在传感器上游和下游，必须消除由于过长的管道所产生的振 动。
2)仪表一般要求水平安装，被测流体的流向应与壳体上指 示流向的箭头*。亦可垂直或倾斜安装。当测zui液体时，应确 保传感器总是*充满液体。为了检修时不致影响流体的正常传 输，建议在仪表的安装段另增设旁路。
3)旋进旋涡流量计对前后直管段的要求较低，原理上允许 流量计前后不需要直管段，但一般要求仪表前有3D长度的直管 段，仪表后有1D长度的直管段。特殊情况要求5D和3D长度。 当单弯管或双弯管的弯管半径大于1.8D时，流量计前后可以不要直管段。各种不同管道安装条件下所需的直管段长度如图8- 25所示。
4)测量气体或蒸汽时可采用沮度压力补偿，温度计和压力 计的安装位置如图8-26所示。
5)当被测流体中含有杂质时，应在仪表前装上过澹器或过 滤网，但仍应保证仪表前的直管段要求。
6}测量少量异相的气液两相流时传感器安装方法。测量液 体时，管道中可能有少量的气相，其含量不超过规定的气一液两 相流体，为防止气体在传感器内滞留，必须安装气体分离器。测 量气体时，当管道被所测气体可能产生的冷凝液，及气体中存在 未被除掉的不稳定液相，为防止液体在传感器内滞留、垂直安装。测高、低温流体时传感器自身应有有效的保握措施。
7)仪表测得的被测气体的体积流量为工作状态下被测气体 的实际流量。若将该实际流量换算成标准状态下的标准流量，可 按下式计算式中，4‑p是标准状态下的体积流量;4,是工作状态下的体积流 量;ho是标准状态下被测气体的压力;To是标准状态下被 测气体的热力学温度;户是工作状态下被测气体的压力;T 是工作状态下被测气体的热力学温度;Z是工作状态下被测气体 的压缩系数。
8)当管道较长，可能发生振动时，应在流量计上游和下游 安装固定支架，防止管道振动。根据经验，流量测量值易受气流 脉动和压力变化影响。
9)体积流量仪表系数K vn和质zui流量仪表系数K,,,o是仪表 出厂前在常温状态标定确定的。仪表工作状态与试验室标定状态 相差较大时，仪表系数K，和K‘应作修正，对仪表系数修正方法与涡街流量计相同。
