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江苏华云仪表有限公司
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蒸汽计量仪表
蒸汽计量仪表是根据卡门（Karman）涡街原理研究生产的测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸汽等多种介质。
一、内容
蒸汽计量表采用压电应力式传感器,可靠性高，可在-20℃～+350℃的工作温度范围内工作，有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较*、理想的流量仪表。
二、特点
1、精确度较高，液体测量精度为±1.0%；气体测量精度为±1.5%
2、压损小，约为孔板流量计的1/4，属于节能流量仪表
3、安装方式灵活，可水平，垂直和不同角度倾斜安装
4、采用消扰电路和抗震动传感头，具有一定抗坏境震动性能
5、无可动部件，仪表寿命长
三、蒸汽计量仪表技术参数
| 公称通径(mm) | 25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插入式) |
| 公称压力,(MPa) | DN25-DN2004.0(>4.0协议供货)，DN250-DN3001.6(>1.6协议供货) |
| 介质温度(℃) | 压电式：-40～260，-40～320；电容式：-40～300,-40～400，-40～450（协议订货） |
| 本体材料 | 1Cr18Ni9Ti,(其它材料协议供货) |
| 允许振动加速度 | 压电式:0,2g,电容式:1,0～2,0g |
| 精确度 | ±,1%R,±,1,5%R,±,1FS,插入式：±,2,5%R,±,2,5%FS |
| 范围度 | 1：6～1：30 |
| 供电电压 | 传感器：+12VDC，+24VDC；变送器：+12VDC，+24VDC；电池供电型：3.6V电池 |
| 输出信号 | 方波,脉冲(不包括电池供电型)：高电平≥5V,低电平≤1V,电流：4～20mA |
| 压力损失系数 | 符合JB/T9249标准 Cd≤2,4 |
| 防爆标志 | 本安型,：ExdⅡia,CT2-T5隔爆型：ExdⅡCT2-T5 |
| 防护等级 | 普通型IP65,潜水型,IP68 |
| 环境条件 | 温度-20℃～55℃,相对湿度5%～90%,大气压力,86～106kPa |
| 适用介质 | 气体,液体,蒸汽 |
| 传输距离 | 三线制脉冲输出型：≤300m，两线制标准电流输出型(4～20mA)：负载电阻≤750Ω |
四、主要目的
1)监测能源的使用效率；
2)改进工艺制程的控制；
3)计量蒸汽用量，进行内部或外部的计费。
五、蒸汽计量仪表准确计量的因素主要有以下几方面
1）实际蒸汽流量低于流量计的可精确计量的zui小流量（量程比不足）；
2）流量计上下游安装的直管段不足（存在流动扰动）；
3）蒸汽的密度补偿不正确（测温测压不准）；
4）蒸汽中含水（未作干度补偿）；
5）现场存在振动和干扰（涡街流量计）；
6）差压传送误差（差压式流量计）等等。
六、测量范围
| 仪表口径(mm) | 液体 | 气体 | ||
| 测量范围(m3/h) | 输出频率范围(Hz) | 测量范围(m3/h) | 输出频率范围(Hz) | |
| 25 | 1,2～16 | 25～336 | 8,8～55 | 190～1140 |
| 40 | 2～40 | 10～200 | 27～205 | 140～1040 |
| 50 | 3～60 | 8～160 | 35～380 | 94～1020 |
| 80 | 6,5～130 | 4,1～82 | 86～1100 | 55～690 |
| 100 | 15～220 | 4,7～69 | 133～1700 | 42～536 |
| 150 | 30～450 | 2,8～43 | 347～4000 | 33～380 |
| 200 | 45～800 | 2～31 | 560～8000 | 22～315 |
| 250 | 65～1250 | 1,5～25 | 890～11000 | 18～221 |
| 300 | 95～2000 | 1,2～24 | 1360～18000 | 16～213 |
| (300) | 100～1500 | 5,5～87 | 1560～15600 | 85～880 |
| (400) | 180～3000 | 5,6～87 | 2750～27000 | 85～880 |
| (500) | 300～4500 | 5,6～88 | 4300～43000 | 85～880 |
| (600) | 450～6500 | 5,7～89 | 6100～61000 | 85～880 |
| (800) | 750～10000 | 5,7～88 | 11000～110000 | 85～880 |
| (1000) | 1200～1700 | 5,8～88 | 17000～170000 | 85～880 |
| >,(1000) | 协议 | 协议 |
仪表口径
(mm)
液体
气体
注：表中(300)～(1000)口径为插入式
七、安装
1、将配备的法兰分别焊接到上下游直管段上，使法兰和直管段的内径严格垂直与同心。
2、将传感器夹在焊有法兰的上下游直管段上，用螺栓紧固，使上下游直管段与传感器保持同轴。
3、传感器安装方式：传感器应朝上或水平（放大器指向）安装；介质温度超过250℃，传感器应水平安装。
4、传感器及管道必要时应良好接地，接地电阻≤10Ω
5、传感器上、下游直管段长度的要求
