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江苏华云仪表有限公司
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液氨液位计
液氨液位计用于各类液体容器的液位测量。也有主体内磁浮子随液位的升降而上下运动，同时驱动主体外指示内的双色磁板翻转，有液位时转示红色、无液位时转示白色。红色和白色之间的界线即代表液位高度。从而使液位指示显得更加清晰。能用于高温、防爆、防腐、食品饮料等场合、作液位的就地显示或远传显示与控制。
一、工作原理
采用连通器的原理，使容器内液体等高度引入到液位计主体管内。在主体管内的浮球组件，根据浮力原理和磁耦合原理。当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的*磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红、白翻柱翻转180。，当液位上升时，翻柱由白色转为红色，当液位下降时，翻柱由红色转为白色，指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度，从而实现液位的指示。
二、产品类型
名称 | 型号 | 公称压力MPa | 介质温度℃ | 结构特征 | （规格按上、下阀中心线间距离 | 标准号 | ||||||
结构形式 | 材料 | L=304 | L=500 | L=800 | L=1100 | L=1400 | L=1700 | |||||
液位计 | T2.5 | 2.5 | -20～+250 | 普通型 | I（碳钢） | △ | △ | △ | △ | △ | HG5-1 | |
夹套型 | I（碳钢） | △ | △ | △ | △ | △ | ||||||
T6.3 | 6.3 | -20～+250 | 普通型 | I（碳钢） | △ | △ | △ | △ | △ | HG5-1 | ||
夹套型 | I（碳钢） | △ | △ | △ | △ | △ | ||||||
液位计 | R4.0 | 4.0 | -20～+250 | 普通型 | I（碳钢） | △ | △ | △ | △ | △ | HG5-1 | |
夹套型 | I（碳钢） | △ | △ | △ | △ | △ | ||||||
R0.6 | 0.6 | -20～+250 | 带颈衬里 | III(碳钢衬里） | △ | HG5-1 | ||||||
带颈 | I（碳钢） | △ | HG5-1 | |||||||||
R | 常压 | -20～+250 | 衬里 | III(碳钢衬里） | △ | HG5-1 | ||||||
嵌入联接 | I（碳钢） | |||||||||||
三、适用范围：
随着市场需求的变化公司产品也在不断地实现质量技术的升级和生产工艺的改进、拓宽本液位计的应用领域及适用范围。另外，本液位计输出信号多样，实现远距离的液位指示、检测、控制和记录。
本液位计几乎可以适用于各种工业自动化过程控制中的液位测量与控制。可以广泛运用于石油加工、市政、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、控制与监测。
四、特点
1、适合容器内液位介质的液位、界位的测量。除现场指示，还可配远传变送器、报警开关、控制开关、检测功能齐全。
2、指示新颖，读数直观、醒目，观察指示器的方向可根据用户需要改变角度。
3、测量范围大，不受贮槽高度限制。
4、指示机构与被测量介质*隔离，因而密封性好，可靠性高，使用安全。
5、结构简单，安装方便，维护费用低。
6、耐腐蚀、无需电源、防爆。
五、技术参数：
1、 测量范围：300～15000mm
2、准确度： ±10mm，±16mm
3、 翻柱直径：10mm,16mm
4、 工作压力：≤2．5Mpa(2.5MPa以上可另行设汁) 防腐型≤0．6Mpa
5、介质密度（g/cm3）：0.5～2
6、 介质温度：-20℃ +250℃(特殊要求可达450℃)
7 、介质粘度：≤0.4Pa•S，对于粘度大的介质或温度低时易结品的介质，可根据用用户要求选 用加热型夹套式液位汁。
8、 环境振动：频率≤25Hz，振幅≤0．5mm
9、 跟随速度：≤0.08m/s
10、安装方式：侧装式、顶装式、底装式
11、防护等级：IP65
12、防爆等级：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT4（隔爆型）
13、传输方式：4～20mA 或 开关量
14 、连按法兰： HG20592～20635-97法兰标准，若采用其他法兰标准(如GB、ANSI、DIN等标准)请用户在定货时注明。 对于高压型侧装式磁性液位计连接法兰采用HG20595－用97带颈对焊连接法兰DN25、PN6.0或PNl0Mpa，密封面形式突面或凸面，如有特殊要求可在订货时注明。
| 结构特点 | 接液材质 | 测量范围 | 适用介质条件 | 法兰连接(mm) | 重量(kg) | |||||
温度 | 压力 | 密度 | 粘度 | DN | PN | 基本 | 加长 | ||||
C10 | 标准型 | 1Cr18Ni | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.0 | 6 | 5 |
C11 | 高压型 | 300- | -20 | 2.45-9.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 2.5 | 6 | 6 | |
C12 | 高温型 | 300- | -20 | 2.45-9.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 6.3 | 6 | 6 | |
C13 | 低温型号 | 300- | >-40 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 7.5 | |
C14 | 液氨、液 | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.45-0.7 | ≤0.05 | 25 | 2.5 | 6.5 | 6 | |
C15 | 耐腐型 | 00Cr17Ni14Mo2 | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 5 |
C16 | 防腐型（ | PP | 300- | 20 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.6 | 3 | 3 |
C17 | 防腐型（ | U-PVC | 300- | 20 | 0-0.5 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.6 | 3 | 3 |
C18 | 防腐型 | ABS | 300- | -20 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.0 | 3 | 3 |
C19 | 防腐型（ | PP | 300- | -20 | 0-1.0 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 4 | 5 |
C20 | 防腐型 | PE | 300- | 20 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 7 |
C21 | 蒸气夹套 | 1Cr18Ni9Ti | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.05 | 32 | 1.6 | 6 | 8 |
C22 | 高粘度 | 0Cr18Ni9 | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.05 | 32 | 1.6 | 6 | 5 |
C23 | 食品专 | 1Cr18Ni9Ti | 300- | -20 | 0-1.6 | 0.5-2 | ≤0.05 | 50 | 1.6 | 7 | 5
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六、安装:
1、安装必须垂直，以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。
2、主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计工F确工作。
3、安装完毕后，需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色。
4、投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件急速上升，而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。
5、因运输过程中为了不使浮球组件损坏，故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外，待液位计安装完毕后，打开底部排污法兰，再将浮球组件重新装入主体管内，注意浮球组件重的一头朝上，不能倒装。如果在出厂时已经将浮球组件安装在主体管内，为保证运输过程中不伎浮球组件损坏，我们用软卡将浮球组件固定在主体管内，安装时只要将软卡抽出即可。
6、根据介质情况，可定期找开排污法兰清洗主体管沉淀物质。