应用领域 | 生物产业,能源,电子/电池,电气,综合 |
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产品简介
详细介绍
低温法兰球阀DQ41Y 结构特性
1.承压件的材料能承受介质温度的变化而引起的膨胀、收缩、密封部位的结构在温度变化时不会产生变形。用于-100℃以下工况时,阀门零件在精加工前应进行深冷处理,即将零件浸放在液氮箱中进行冷却,当零件温度达到-192℃时,开始保温1-2h,然后取出箱外自然处理到常温,重温循环2次。
2、阀盖采用长劲结构,其目的保护填料函的功能,使填料函处于离低温较远的位置,保证填料的密封效果,同时还可以缠绕保冷材料,防止冷能损失。长颈的颈长可根据使用温度和保冷材料的厚度来选择不同的长度。当填料密封效果降低时,可以从填料函中间加入润滑脂形成油封层,降低填料函的压差,提高密封性能。
3、使用温度低于-100℃时,阀杆材料经过镀铬或氮化处理,提高阀杆表面硬度,提高填料密封的可靠性。
4、低温球阀具有防止异常升压结构,由于低温阀门介质气化后,其体积急剧膨胀,压力会异常升高,当阀门中腔压力升高时,阀门中腔和进口连通,或在阀门进口端安置泄压阀,保证阀门安全使用。
5、低温球阀用的垫片具有在常温下、低温状态及温度变化下能可靠密封性和复原性。
低温法兰球阀DQ41Y 主要适用于乙烯、液化天然气等化工装置上,输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢等。这类介质不但易燃易爆,而且在升温时要气化、气化是体积膨胀数百倍。而且这些介质渗透力强,易泄露,加工制造比较困难。
【低温法兰球阀性能规范】
压力等级 | 公称压力(PN) | 磅级(Class) | ||||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | ||
试验压力 | 壳体试验 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.03 | 7.5 | 10.2 | 15.0 |
密封试验 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 7.48 | 11.0 | |
适用工况 | 适用介质 | 纸浆、浆料、粉尘及含各种固体颗粒的介质 | ||||||||
适用温度 | -196~≤550℃ | |||||||||
适用规范 | 设计制造按 | GB12237-89 | API 6D | JP17S-48 | ||||||
法兰尺寸按 | JB79-59、GB9113 、HG20592-07 | ANSI B16.5 | JIS B2212-2214 | |||||||
结构长度按 | GB12221-89 | ANSI B16.10 | JIS B2002 | |||||||
检验试验按 | JB/T9092-99 | API 598 |
【低温法兰球阀结构图】
【低温法兰球阀主要连接尺寸参数 (1.6Mp*) 单位:mm】
产品型号 Type | 公称通径 DN | PN1.6MPa | WT (kg) | |||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z-Φd | H | W | |||
DQ41F-16C DQ641F-16C DQ9B41F-16C | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-Φ14 | 178 | 140 | 3 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-Φ14 | 184 | 160 | 4 | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-Φ14 | 195 | 180 | 5 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-Φ18 | 280 | 250 | 9 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-Φ18 | 280 | 300 | 11 | |
50 | 203 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-Φ18 | 300 | 350 | 15 | |
65 | 222 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-Φ18 | 330 | 350 | 19 | |
80 | 241 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-Φ18 | 360 | 400 | 27 | |
100 | 305 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 400 | 500 | 38 | |
125 | 356 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 430 | 600 | 58 | |
150 | 394 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-Φ23 | 500 | 800 | 81 | |
200 | 457 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-Φ23 | 680 | 800 | 95 | |
250 | 533 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-Φ25 | 790 | 1300 | 140 |